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    我现在要用S7-200精确的控制轧钢中的飞剪的定位，如何解决，时间响应来得及吗？谢谢诸位前辈！！
   
   
   
   

 回复时间：2003/3/28 14:27:00

支持(572) | 反对(488)

    回复：一定要考虑到整个系统的误差

 回复时间：2003/3/27 10:37:00

支持(383) | 反对(473)

    回复：采用高速计数的定位中断,时间响应是来得及的

    采用高速计数的定位中断,时间响应是来得及的

 回复时间：2001/12/27 20:26:00

支持(544) | 反对(434)

    回复：采用光电编码器，plc用高速计数，计数频率能达到30k/s

 回复时间：2001/12/27 20:28:00

支持(381) | 反对(358)

    回复：采用光电编码器，plc用高速计数，计数频率能达到30k/s

    注意 30K之計數器並不能滿足飛剪之精度需求
    說明如下
    1. 假設線速度100米/分時編碼器之輸出脈沖為30Kpulse/sec
    2. 則該編碼器之最大解析度為 = 1米/30Kpulse = 55 um/spulse
    3. 再加上追蹤誤差(+/-5pulse)
    4. 再加上機械誤差等等
    能滿足您原先設定之目標嗎?
   
   
   

 回复时间：2001/12/27 20:29:00

支持(575) | 反对(1745)

    回复：检测精度不代表最终实际精度，plc只是系统的一部分，还要看执行机构

    1、你的假设是对的，但这个精度难道不高吗？从目前的plc的性能，高精度定位是没有问题的，关键是执行机构，
    2、执行机构是高速定位非常关键的，是采用普通的变频器还是伺服电机还是步进电机。它们与plc如何配合才是高精度定位的关键。
    3、探讨plc在这个系统中毫无意义，因为plc是没有问题的。
   
   
   

 回复时间：2002/8/11 11:40:00

支持(402) | 反对(250)

    回复：有道理！执行机构的误差是系统误差的关键！

 回复时间：2001/12/27 20:29:00

支持(330) | 反对(421)

    回复：plc从检测到执行程序输出，能达到微米级，最终的精度取决于执行机构

 回复时间：2003/7/6 12:03:00

支持(466) | 反对(569)

    回复：有道理！如何减少执行机构的误差呢？请赐教！

 回复时间：2001/12/27 20:26:00

支持(464) | 反对(505)

    回复：采用光电编码器，plc用高速计数，计数频率能达到30k/s

    用光电编码器，plc用高速计数输入，用比较指令。
   
   
   
   

 回复时间：2001/12/27 20:27:00

支持(288) | 反对(388)

    回复：比较指令肯定不行了，在高速计数状态，只有采用中断的方式，比如定位中断就可以完成

 回复时间：2009/5/7 11:23:00

支持(319) | 反对(411)

    ZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZ相

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