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发表人:luoyj 发表时间:2005/9/17 22:28:00  

 

 本栏论题: 未来的PLC会是什么样子?  [27517]

    未来的PLC会是什么样子?

以下是关于《未来的PLC会是什么样子?》论题的回复(共41篇,分3页显示)

 共3页  第1页   末页   下一页   

回复人:wurong 

 回复时间:2005/9/26 16:03:00

支持(1162) | 反对(1077)

 

    回复:plc

    我想未来的plc应该向体积小,功能更加强大的发展!

回复人:xingfujun 

 回复时间:2005/9/21 15:25:00

支持(1021) | 反对(972)

 

    回复:我也来忽悠一下(我相信的观点)

    我国工业控制自动化技术的现状与发展趋势
   
   
    工业控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术,主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。工业控制自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一,主要解决生产效率与一致性问题。虽然自动化系统本身并不直接创造效益,但它对企业生产过程有明显的提升作用。
   
    我国工业控制自动化的发展道路,大多是在引进成套设备的同时进行消化吸收,然后进行二次开发和应用。目前我国工业控制自动化技术、产业和应用都有了很大的发展,我国工业计算机系统行业已经形成。目前,工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。
   
    一、 以工业PC为基础的低成本工业控制自动化将成为主流
   
    众所周知,从20世纪60年代开始,西方国家就依靠技术进步(即新设备、新工艺以及计算机应用)开始对传统工业进行改造,使工业得到飞速发展。20世纪末世界上最大的变化就是全球市场的形成。全球市场导致竞争空前激烈,促使企业必须加快新产品投放市场时间(Time to Market)、改善质量(Quality)、降低成本(Cost)以及完善服务体系(Service),这就是企业的T.Q.C.S.。虽然计算机集成制造系统(CIMS)结合信息集成和系统集成,追求更完善的T.Q.C.S.,使企业实现“在正确的时间,将正确的信息以正确的方式传给正确的人,以便作出正确的决策”,即“五个正确”。然而这种自动化需要投入大量的资金,是一种高投资、高效益同时是高风险的发展模式,很难为大多数中小企业所采用。在我国,中小型企业以及准大型企业走的还是低成本工业控制自动化的道路。
   
    工业控制自动化主要包含三个层次,从下往上依次是基础自动化、过程自动化和管理自动化,其核心是基础自动化和过程自动化。
   
    传统的自动化系统,基础自动化部分基本被PLC和DCS所垄断,过程自动化和管理自动化部分主要是由各种进口的过程计算机或小型机组成,其硬件、系统软件和应用软件的价格之高令众多企业望而却步。
   
    20世纪90年代以来,由于PC-based的工业计算机(简称工业PC)的发展,以工业PC、I/O装置、监控装置、控制网络组成的PC-based的自动化系统得到了迅速普及,成为实现低成本工业自动化的重要途径。我国重庆钢铁公司这样的大企业的几乎全部大型加热炉,也拆除了原来DCS或单回路数字式调节器,而改用工业PC来组成控制系统,并采用模糊控制算法,获得了良好效果。
   
    由于基于PC的控制器被证明可以像PLC一样可靠,并且被操作和维护人员接受,所以,一个接一个的制造商至少在部分生产中正在采用PC控制方案。基于PC的控制系统易于安装和使用,有高级的诊断功能,为系统集成商提供了更灵活的选择,从长远角度看,PC控制系统维护成本低。由于可编程控制器(PLC)受PC控制的威胁最大,所以PLC供应商对PC的应用感到很不安。事实上,他们现在也加入到了PC控制“浪潮”中。
   
    近年来,工业PC在我国得到了异常迅速的发展。从世界范围来看,工业PC主要包含两种类型:IPC工控机和CompactPCI工控机以及它们的变形机,如AT96总线工控机等。由于基础自动化和过程自动化对工业PC的运行稳定性、热插拔和冗余配置要求很高,现有的IPC已经不能完全满足要求,将逐渐退出该领域,取而代之的将是 CompactPCI-based工控机,而IPC将占据管理自动化层。国家于2001年设立了“以工业控制计算机为基础的开放式控制系统产业化”工业自动化重大专项,目标就是发展具有自主知识产权的PC-based控制系统,在3-5年内,占领30%-50%的国内市场,并实现产业化。
   
    几年前,当“软PLC”出现时,业界曾认为工业PC将会取代PLC。然而,时至今日工业PC并没有代替PLC,主要有两个原因:一个是系统集成原因;另一个是软件操作系统Windows NT的原因。一个成功的PC-based控制系统要具备两点:一是所有工作要由一个平台上的软件完成;二是向客户提供所需要的所有东西。可以预见,工业PC与PLC的竞争将主要在高端应用上,其数据复杂且设备集成度高。工业PC不可能与低价的微型PLC竞争,这也是PLC市场增长最快的一部分。从发展趋势看,控制系统的将来很可能存在于工业PC 和 PLC之间,这些融合的迹象已经出现。
   
    和PLC一样,工业PC市场在过去的两年里保持平稳。与PLC相比,工业PC软件很便宜。据Sullivan公司估计,全世界每年7亿美元工业PC市场里,大约8500万美元为控制软件,一亿美元为操作系统。到2007年会翻一番,工业PC市场变得非常可观。
   
    二、 PLC在向微型化、网络化、PC化和开放性方向发展
   
    长期以来,PLC始终处于工业控制自动化领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供非常可靠的控制方案,与DCS和工业PC形成了三足鼎立之势。同时,PLC也承受着来自其它技术产品的冲击,尤其是工业PC所带来的冲击。
   
   

回复人:yw38 

 回复时间:2005/10/21 11:47:00

支持(1146) | 反对(988)

 

    回复:拜托,你侵犯了人家的知识产权了

    全文拷贝,有点自己的观点好不好

回复人:realing 

 回复时间:2005/9/20 0:58:00

支持(1028) | 反对(1017)

 

    回复:真是杞人忧天!管它未来什么样子的,到时候跟着学就是了。

    真是杞人忧天!管它未来什么样子的,到时候跟着学就是了。
    没本事造PLC,就有点本事跟着学,跟着用!!!

回复人:xfdjwj 

 回复时间:2005/9/26 16:32:00

支持(1268) | 反对(973)

 

    回复:同感,同感!管TMD未来什么样,学好现在就很不容易了

    同感,同感!管它未来什么样,学好现在就很不容易了

回复人:大哥 

 回复时间:2005/9/18 12:05:00

支持(1043) | 反对(879)

 

    回复:集成化、PC化

    集成化、PC化

回复人:shitai 

 回复时间:2005/9/19 17:56:00

支持(1089) | 反对(1136)

 

    回复:赞同这位大哥的观点,详细补充一下,

    首先必须明确的一点:
    PLC(可编程序控制器)是为自动化服务的,自动化的要求和发展导致了PLC的产生和发展。因此自动化的现状和发展方向就是PLC的现状和发展方向。
   
   
    目前,自动化的现状和发展方向主要有两个方面,基于PC的自动化和全集成自动化。
   
    1、基于PC的自动化:
   
   
    (1) 什么是基于PC的自动化?
   
   
    基于PC的自动化就是将控制、人机界面、数据处理、通讯等功能集成在一台PC中的解决方案。
   
   
    (2)基于PC的自动化优点:
   
   
    * 提高处理性能
    * 简化通讯接口,降低网络负担
    * 高端平台连网方便(MES,ERP,Internet/Intranet)
    * 易于集成先进控制算法,集成用户控制要求
    * 强大的数据库连接功能
    * 将HMI与PLC功能集成于一台PC
    * 内存易于扩展
    * 多种通讯协议接口
    * 节约投资成本(与PC+PLC相比)
    * 节省安装空间
   
    2、全集成自动化:
   
   
    (1)什么是全集成自动化?
   
   
    全集成自动化(TIA)思想就是用一种系统完成原来由多种系统搭配起来才能完成的所有功能。应用这种解决方案,可以极大地简化系统的结构、减少大量接口部件,应用全集成自动化可以克服上位机和工业控制器之间、连续控制和逻辑控制之间、集中与分散之间的界限。
   
   
    同时,全集成自动化解决方案还可以为所有的自动化应用提供统一的技术环境,
   
   
    (2)全集成自动化的关键:
   
   
    集成的、开放的通信在全集成自动化是至关重要的,而网络又扮演着特别重要的角色,是系统的支柱。建立在宽范围工业标准基础上的开放通讯网络是全集成自动化的基础。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

回复人:bool3 

 回复时间:2005/12/16 1:28:00

支持(1035) | 反对(909)

 

    回复:老歌!集成化是什么样子

    

回复人:老五 

 回复时间:2005/9/21 4:30:00

支持(901) | 反对(1116)

 

    回复:“自动化的现状和发展方向就是PLC的现状和发展方向”,简单明了,非常正确!

    ”自动化的现状和发展方向就是PLC的现状和发展方向”,简单明了,非常正确!

回复人:luoyj 

 回复时间:2005/9/29 8:22:00

支持(1017) | 反对(1074)

 

    回复:软PLC是未来PLC发展方向吗?

    软PLC是未来PLC发展方向吗?

回复人:老五 

 回复时间:2005/9/29 15:15:00

支持(979) | 反对(849)

 

    回复:答案

    应该是,代表着集成化、PC化。但方向是方向,目前谁敢用呀。

回复人:quming 

 回复时间:2005/9/18 11:58:00

支持(1044) | 反对(2065)

 

    回复:可编程控制器的未来

    可编程控制器的未来
   
   
    PLC已经在工业领域使用了很长一段时间,为各种应用提供极其可靠控制。一个关键的原因就是它能持续发展并适应现在的工业需要。在面对其他技术瓜分市场中,尤其是工业计算机的竞争,它需要增强更多的通讯功能,结构更开放,并降低成本。
   
   
    什么才是这种技术的最终方向仍然是有待争议的问题。多数人认为PLC将进一步失掉他的市场分额。然而,一些人更向前迈了一步,甚至预测工业PC控制将取代PLC控制。另有一些人相信未来在特殊重负荷工业领域中,PLC仍将有一个市场需求。当然,也有一些人坚持认为各种控制技术将在形式和功能上继续进行混合,而在本质上不可能严格区分开来。
   
   
    我们访问了这个领域的专家,讨论现今的PLC技术状况,从科技和商业两方面来讨论这个问题。这篇文章也是PLC上的一个概要,同时将介绍最近几个月的相关产品。
   
   
    商业上的观点
   
   
    让我们从PLC市场观察开始。一句话,他可以完成任何事,但不是很顺畅。PLC市场竞争激烈,硬件收入正一年年减少。但是使用这个技术,仍是有利可图的。
    依据最近的ARC咨询机构发布的“直到2005年世界范围内的可编程控制器的市场分析和预测”,北美与PLC相关的收入,包括硬件,软件和服务,市场总量为13.9亿美元。“很多人认为PLC市场是不景气的,”ARC高级分析师Himanshu Shah认为,“然而,ARC研究表明,尽管硬件收入将衰退,但总的PLC市场仍然将保持增长。”
    PLC可能成为日常消费品吗?
   
   
    PLC价格的不断降低,尤其在低端市场价格降低的幅度很大。随着最小器件的出现,以至于价格只有100美元或更少,这些使得人们在损坏后不再去修复。而是直接扔掉旧的,换上新的。
   
   
    但是不要被价格所蒙骗。在这些“众多”器件中电源是值得注意的。微指令,甚至一些纳米技术提供模拟I/O,PID,通讯端口,直到现场总线和公司各部门的连通性。Automation direct公司PLC和I/O产品经理,Paul Ruland,注意到,“一个99美元14个I/O点的PLC带有4个PID回路和两个串行端口,可以和一个69美元4通道模拟插卡相配是一个价格合适的选择,比继电器同一个单回路控制器连接要好地多。”
   
   
    一些PLC供应商主张小的PLC依靠应用软件来维持,更大一点可以作为日用品,这种观点不是有远见的。Siemens能源与自动化产品市场经理Egon Hillermann宣称,“你会看到更多的硬件。”他解释,你不得不注意到工程工具的有效性,诊断,通讯能力和将有效性增加到基础的自动化硬件封装上。
   
   
    SoftPLC的副会长,Cindy Hollenbeck,同时指出,“它更注重通讯和数据处理能力,使用他们能更顺畅地进行实际操作。I/O的连网是另一件值得注意的事情。”
   
   
    对于PLC的供应商的回答,Mitsubishi电子自动化运动公司PLC及相关的软件市场主管,Trayton Jay,建议更多地关注一些具有特殊性能的产品。“不能仅仅是在速率上稍稍快一点。”他引证Rockwell作为一个更贴切的范例。他宣称Mitsubishi公司已经获得下一代平台,他实际开始于99年。Schneider自动化也正朝这个方向发展,其他的公司也正做同样的事情。
   
   
    如果PLC真的是日用品,你就不会看到新的产品不断出现。这里有一些例子可以说明这一问题。
   
   
    Rockwell最近在他的CompactLogix系列中增加了一款控制器。Allen-Bradley CompactLogix5330(如图1)可连同1769个紧凑的I/O工作,支持16个紧凑的I/O模块,并且支持多达256个本地I/O点,用户可利用的内存为256 Kbyte。CompactLogix使用同样的Logix控制工具,共同使用ControlLogix, FlexLogix 、SoftLogix和RSLogix 5000编程工具包。
   
   
    Automationdirect公司推出几个KL05微型PLC。D0-05DD-D由一个DL05 CPU组成,他具有8个dc输入和6个dc输出,12/24V dc电源供给,6K字节内存,RLL/RLLPLUS编程和RS-23SC编程和通讯端口。6个dc输出,两个可配置为独立的CW/CCW脉冲列输出或单步和方向脉冲输出高达7kHz。D0-05DR-D也是同样的,除了它的6个输出是以继电器的方式。
   
   
    Siemens使用一个新的CPU(可有8种选择),扩展它的SIMATIC S7-200微型PLC系列。新的CPU,S7-226,增加点对点接口(PP)/备选端口(串行ASCII),实现工业LAN或外围设备的接入,例如调制解调器,打印机,代码阅读机等等。
   
   
    GE Fanuc自动化公司推出新的VersaMax CPUE05 CPU。它的特点是嵌入以太网通讯能力,更快的指令执行时间和更多的用户内存。增加了一个10 BaseT连接,全双工通讯,通过使用交换器去同时发送和接受数据,同时消除冲突,64K用户可配置内存,RS-232和RS-485端口,一个本地的I/O,并且可选择Genius, Ether net, DeviceNet和Profibus工业网络。
   
   
    Mitsubishi电气自动化公司已经介绍新的Q系列PLC系统,使用基于视窗的软件编程,在很多情况中仅仅需要检查列表上的项目,使用不冗长代码开发通讯,网络,信号处理和其他功能。通过CPU上的一个USB端口录入程序。它所具有的特性支持互连网E-mail,调制解调器和10/100base以太网,可连接到DeviceNet, Profibus, CC Link和NET/10网络,每

回复人:quyang 

 回复时间:2005/9/18 6:16:00

支持(921) | 反对(975)

 

    回复:比较权威的说法

    长期以来,PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。其主要原因,在于它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案,适合于当前工业企业对自动化的需要。另一方面,PLC还必须依靠其他新技术来面对市场份额逐渐缩小所带来的冲击,尤其是工业PC所带来的冲击。PLC需要解决的问题依然是新技术的采用、系统开放性和价格。
      PLC技术展的最终趋势仍然是人们所争论的焦点之一。大多数人认为,PLC将会继续失去市场份额;更有甚者认为,在工业PC面前,PLC将会一步一步走向死亡;但也有一部分人相信,一些特殊工业应用领域仍将为PLC提供一定的市场份额。
      在全球工业计算机控制领域,围绕开放与再开放过程控制系统、开放式过程控制软件、开放性数据通信协议,已经发生巨大变革,几乎到处都有PLC,但这种趋势也许不会继续发展下去。随着软PLC(SoftPLC)控制组态软件技术的诞生与进一步完善和发展,安装有SoftPLC组态软件和基于工业PC控制系统的市场份额正在逐步得到增长,这些事实使传统PLC供应商在思想上已经发生了戏剧性的变化,他们必须面对现实,在传统PLC的技术发展与提高方面作出更加开放的高姿态。对于控制软件来讲,这是PLC控制器的核心,PLC供应商正在向工业用户提供开放式的编程组态工具软件,而且对于工业用户表现得非常积极。此外,开放式通信网络技术也得到了突破,其结果是将PLC融入更加开放的工业控制行业。
      二、开放和基于工业PC控制
    PLC制造商已经开始注视基于工业PC控制技术所带来的强大冲击。有专家甚至认为,新商务活动所带来的新技术和开放技术规范将会埋葬传统PLC。PLC制造商认为,虽然在工业现场安装有大量的PLC控制设备,但他们仍然需要联合工控软件公司,以便开发他们自己的基于工业PC的过程控制软件。
      诚然,几年前在工业现场明显存在着新旧PLC混合使用的情况,工业用户不得不同时学习相关的新旧知识,甚至彼此借鉴学习。大多数PLC制造商为工业用户仅仅提供了软逻辑和一种操作平台。
      在高端应用方面,很难进一步区分PLC控制系统和工业PC控制系统之间的差异,因为这两者均采用了同样类型的微处理器和内存芯片。形象地打个比喻,如果你忘掉工业PC和PLC这些词语字面上的含义,那么在箱子里所能够观察到的恰恰是一些基本计算机硬件技术,我们更多观察到的却是那些基本技术的复杂化和混合体,这些技术被有效地组合到控制系统中去。
      另外,采用开放控制的原因一方面是系统功能集成的需要,另一方面也是由于一些工业用 户对功能过分苛求所致。如果能够给予高度的重视,就能够获得更多的基本技术知识。PLC制造商专注于系统功能化,而工业用户则专注于系统应用。人们可以看到,将来的发展趋势是将更多的功能进一步集成到一个控制箱内。因而像顺序控制和过程控制这样的事件将会采用功能化方式进行处理,其他像运动控制等也能够共享到相同的控制结构体系中。
      可以相信,PLC技术将继续向开放式控制系统方向转移,尤其是基于工业PC的控制系统。后者除了在灵活性方面比传统PLC具有截然不同的优势外,还具有其他优点,如能够缩短系统投放到市场的周期,降低系统投资费用,提高从工厂底层到企业办公自动化的数据信息流动效率等。
      关于工业PC控制系统的实时响应问题已经得到很好的解决,也许其主要的东西仍然隐藏在技术背后,但缺乏相应的跟踪记录。对于PLC来讲,坚固性是其主要特点之一,这已经有相当多的跟踪记录来验证。工业用户仍然非常小心地对待PLC,他们正在对PLC作不同的技术测试工作。在利用一种新技术时,工业用户需要考虑的问题是要冒多大的风险,同时需要考虑对其商务活动能够带来多少机会和收益。
      但工业用户不完全相信开放式控制系统所带来的好处。随着技术的进一步发展,他们开始逐渐淡化这些思想观念。工业用户正在平衡采用新技术所存在的风险和给他们的商务活动所带来的收益,以便为今后的决策提供有效的保障。
      工业PC技术提供了许多功能,能够增强PLC的功能特性,包括内藏视频和高速浮点数字协处理器。尽管Microsoft公司没有进一步提升该项功能特性的计划,但新的Windows CE 3.0完全能够更好地满足过程控制的需要。
      不久前,Siemens公司公布了一套新的基于开放式控制系统的软件产品,即3.0版本的SIMATIC WinAC(Windows自动化中心)。WinAC是基于Windows NT,与SIMATIC S7 PLC兼容的适合于工业PC的控制系统解决方案。WinAC 3.0提供了具有较高集成度的Profibus现场总线局域网的连接性能,以及远程程序设计。此外,它还为现场控制设备本地化集成提供了一种新的DeviceNet I/O设备驱动程序,用于连接所安装的DeviceNet I/O设备。
    Steeplechase软件公司也已推出了一套支持硬实时过程控制的嵌入式Windows NT操作系统接口部件。该部件进一步结合了Steeplechase公司采用SBS技术并运行于Windows NT环境的工业Compact PCI的硬实时控制软件。现在,Steeplecha

回复人:laow 

 回复时间:2005/9/18 2:32:00

支持(916) | 反对(1037)

 

    回复:小型化、网络化

    小型化、网络化

回复人:changjin 

 回复时间:2007/5/19 11:04:00

支持(910) | 反对(1383)

 

    就象手机由原来的大哥大、功能单一等;变成现在的小巧化、功能化、智能等

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