|
|
|
|
发表人：TDC3000X |
发表时间：2005/4/8 23:33:00 |
|
|
| 本栏论题： |
<在线电容式差压变送器故障检查>请指导 [2354] |
作业指导书(专为电容式差压变送器)
1、 作业名称
在线差压变送器测量系统故障检查
2、 作业法规、标准、依据、规章
2.1、 领取相关工艺人员开出的“锦州石化公司检修施工作业票”；
2.2、 QG/JSH 20.04~2002 厂院工作场所安全规定；
2.3、 QG/JSH 20.9~2002 防火防爆管理标准；
2.4、 QG/JSH 20.9~2002 防毒安全规定；
2.5、 仪表人员操作规章。
3、 作业准备
3.1、 材料设备
准备手持终端（275或更高的版本）、万用表、信号发生器。
3.2、 机具工具准备
螺丝刀、6寸及8寸活扳手各一把
3.3、 人员准备
2人或2人以上（一人负责安全）
4、 作业程序
4.1、确定故障现象。
4.2、检查一次表
检查方法及步骤：利用万用表毫安档测量二次仪表输入信号通道的信号，如果一次仪表正常，则测量信号在4~20mA范围内，往后进行4.2.1，否则进行4.2.2。如果信号回路断线，以上的检查结果是不可信的，因此，要进入现场就地测量一次仪表输出信号。
4.2.1、一次仪表正常，检查二次仪表。
4.2.1.1、检查仪表盘后接线端子的接线是否松动，有无断线。
4.2.1.2、检查仪表自身接线正确否，与接线端子接线是否对应。
4.2.1.3、检查仪表供电是否正常。
4.2.1.4、若测量信号直接引入DCS系统，则：
4.2.1.4.1、检查安全栅端信号接线端子。
4.2.1.4.2、检查安全栅。
检查方法及步骤：利用万用表的直流电压档测量其两端压降，如果压降过大则说明安全栅已坏（一般不超过2~3V）。
4.2.1.4.3、检查DCS通道。
检查方法及步骤：利用DCS系统的功能将该检测点设置为手动，并手动设定给定信号。在I/O卡的输出通道上利用万用表测量其输出信号，如果测量值与给定值相符，则说明通道正常，否则，通道坏。
4.2.1.4.4、检查DCS相关测量点参数设置。
4.2.2、一次仪表故障，检查调节阀开度。
检查方法及步骤：找到一次仪表后的调节阀，用肉眼观察阀的开度指示器，并用信号发生器测量其反馈信号。如阀开度大，则进行4.2.2.1。若开度为零，进行4.2.2.2。
4.2.2.1、阀开度大，仪表原因造成。
4.2.2.1.1、检查引压管路。
4.2.2.1.1.1、引压道管泄漏或堵塞，使差变输出不准。如果引压管堵塞进行4.2.2.1.1.1.1，引压管泄漏则进行4.2.2.1.2。
检查方法及步骤：应检查各连接头和焊口有无泄漏。检查时应仔细，如被测介质为气体，特别是被测介质为轻油时（因为他们极易在大气中蒸发）。如果引压导管堵塞，可通过放空阀或变送器的放空堵头检查。利用扳手将放空阀打开少许，观察有无液体连续排出，如果没有，则说明引压管堵。
4.2.2.1.1.1.1、引压管堵，引压管中汽、液共存，使差变输出不准。
检查方法及步骤：检查导管安装是否正确，有无集气或集液的地方，如有则加装集气或冷凝器。但一般来说，这种情况不大可能出现，因为仪表输出不是时高时低，而总是偏低。对于带有拌热保温的引压管路（如测量介质为重油时），仔细查看拌热保温正常否，电加热器是否正常。利用扳手将引压室的放空堵头打开进行放空，同时仔细观察有无气体排出。然后关上放空堵头，观察差变是否恢复正常。
4.2.2.1.1.1.2、引压管内的迁移液被排掉，使差变输出不准。
检查方法及步骤：利用扳手将正压室（或负压室）的放空堵头稍微打开，观察有无液体排出。然后关闭放空堵头，并观察差压变送器有无变化。
4.2.2.1.1.1.3、引压管上的放空阀有少量泄露，使输出不准。
4.2.2.1.2、差变本身故障。
4.2.2.1.2.1、引压管接反，使输出跑零下。
检查方法及步骤：仔细观察引入高低压室的引压导管，正确的接法是：流体流入接正压室（高压室外壳上标有“+”或“H”），流体流出引入负压室（低压室外壳上标有“-”或“L”）。
4.2.2.1.2.2、三阀组中的平衡阀关不严，有少量泄漏，使输出不准。
检查方法及步骤：在仪表运行时，将三阀组中的高低压阀关死，如果平衡阀有漏，则输出不停地缓缓下降，直至为零，否则仪表输出应保持不变。在仪表运行时，利用阀扳手将三阀组中的高低压阀关死。首先，观察平衡阀有无外漏。其次，观察仪表盘示数是否不停地缓缓下降，直至为零。如果是则确定为内漏。
4.2.2.1.2.3、由于受环境温度、电缆绝缘及强电场等的干扰，差变输出不准。
检查方法及步骤：检查该仪表是否处于高温环境或大功率电机等强磁场环境下。查找整条线路，如信号电缆与动力电缆靠得太近则进行适当处理。利用兆欧表测量信号电缆绝缘性能。将“线”端（L端）接电缆芯线，“地”端（E端）接电缆外皮，“屏”端（G端）接绝缘层。以均匀、额定的转速转动兆欧表的手柄，则兆欧表的指针会指示一定的刻度，待一分钟时，读取表针所指示的电阻值。
4.2.2.1.2.4、测量膜盒故障，使差变输出值不变或为零。
检查方法及步骤：对于维护人员直接检查敏感元件好坏是无法进行的，只能检查外观。关掉引压一次阀。卸下差变下部的4个固定螺栓，打开膜盒，外观有无异常，有无硅油泄漏，用手轻压隔离膜片，弹性是否较好，有无生锈等。如以上某种情况没发生则进行4.2.2.1.2.5，否则进行4.2.2.2。
4.2.2.1.2.5、差变接线端子与信号线接触不良甚至脱落，造成输出波动甚至跑零下。
检查方法及步骤：检查接线端子是否松动，用手轻轻拉拽信号线确认有无松动。
4.2.2.1.2.6、差变零点不准，使差变输出信号不准。
检查方法及步骤：利用零点法进行检查。打开平衡阀，再分别关闭两个引压阀。观察差变指示值，如果指示值为零则零点准确，否则，零点不准。
4.2.2.1.2.7、差变未进行负迁移，只是指为负值。
检查方法及步骤：仔细观察液位指示器内液柱高度，分别检查引压点 处一次阀门是否打开，并稍微打开排污阀进行排污，看是否有粘稠液体排出。当排出干净的液体时关闭排污阀。如果差变指示仍为负值，根据被测量的测量公式可知此时应该指示正值。说明改变送器未进行负迁移。
4.2.2.1.3、引压点故障。
检查方法及步骤：经检查引压管路及差变无故障，而差变输出信号仍为零。则可确定引压垫被堵。
4.2.2.1.4、截流装置故障，使差变输出不准。
检查方法及步骤：检查差变本身和引压管路及引压点没有问题再检查孔板实测原始数据，如果有条件的话，可卸下孔板重新量尺寸，观察孔板是否有被腐蚀迹象。同时检查孔板安装是否符合技术要求，是否相反。
4.2.2.2、调节阀开度为零，检查调节控制器输出。
5、质量控制点
5.1、使用规范的机具、工具
5.2、密封点无泄漏
5.3、检查差变引压管路时，严禁仪表单向超压
5.4、按季节选好隔离液并且干净无杂质
5.5、使用规范标准的手持终端
5.6、故障检查时，权衡现场环境是否有利于打开仪表外壳
5.7、取压点要满足相关条件，另一方面要考虑到便于维护操作
6、危害、危险点及防范措施
6.1、地面有油、火、雪易滑倒伤人
防范措施：处理好地面或采取防滑措施或行动谨慎。
6.2、防爆区作业使用黑色金属工具易产生火花。
防范措施：使用防爆工具。
6.3、在毒区、酸碱区作业易造成中毒和灼伤。
防范措施：在毒区作业带防毒面具或上风口作业，酸碱作业带好面罩穿好防护服及手套。
6.4、 在测量蒸汽流量的装置中，蒸汽易将人烫伤。
防范措施：对于过热蒸汽，要检查时不要用手触摸测量点，靠近焊点。
6.5、 高空开头一次阀或作业易坠落。
防范措施：选择安全作业位置作业，作业时间长佩带安全带。
6.6、现场交叉作业，高空落物易伤人。
防范措施：尽量避免交差作业，或交差作业时，要带好安全装置，并时刻注意安全。
|
|
以下是关于《<在线电容式差压变送器故障检查>请指导》论题的回复（共1篇） |
|
自动化资料下载
自动化产品
