关键词：瓦斯抽放泵轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
遇到瓦斯抽放泵轴承位磨损，大家该如何解决？
在企业生产中，瓦斯抽放泵扮演着至关重要的角色，它承担着矿井瓦斯抽采的重要任务，其稳定运行直接关系到生产的安全性与连续性。然而，长期高负荷运转下，设备部件难免出现损耗，其中轴承位磨损是较为常见的故障之一。某企业的瓦斯抽放泵便遭遇了这一问题，主轴轴径为 Φ220mm，配套轴承型号为 30244*2，经检测，单边磨损深度已达 2-3mm，磨损宽度为 144mm。这一磨损情况若不及时处理，不仅会影响泵的正常运行精度，加剧设备振动与噪音，严重时还可能导致停机停产，给企业带来巨大的经济损失。
面对这样的设备难题，索雷碳纳米聚合物材料技术凭借其独特的优势成为了企业理想的解决方案。与传统的拆卸修复方式不同，此技术修复无需将设备整体拆卸，极大地缩短了修复周期，为企业快速恢复生产创造了有利条件。
瓦斯抽放泵轴承位磨损修复步骤如下：
（1）进入现场后，先测量核实尺寸是否与图纸一致，确保修复精度，经核实，尺寸与图纸一致；
（2）用氧气乙炔表面除油，然后打磨修复面，确保表面粗糙以增大粘结力；
（3）无水乙醇清洗修复表面后，工装内表面刷脱模剂SD7000备用；
（4）按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H，调和至均匀无色差为止；
（5）把调和好的SD710H涂抹在修复面上，安装工装到位；
（6）加温固化，提高材料性能并且加快材料固化时间；
（7）拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后装配轴承，修复完毕，共用时6小时；
（8）回装完毕后设备顺利开机，各参数正常。
索雷碳纳米聚合物材料技术不仅能够快速解决瓦斯抽放泵轴承位磨损问题，让设备在最短时间内恢复正常运行，有效减少因停机造成的生产损失，而且修复效果可靠稳定。修复后的轴承位能够与轴承完美配合，保证设备在运行过程中保持良好的稳定性和精度，延长设备的使用寿命，为企业的安全生产和持续运营提供有力保障。 |
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