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中国工控网《资料中心》资源归类排列方式参考《洛阳博德工控自动化技术有限公司技术资料归档制度》
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| ○共有28个《松下小型图像处理装置》
共3页 第1页
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用于图像处理、文字校对(OCR)，代码读取(CR)的一体式商品。
●从30万像素到400万像素，支持大范围的摄像机阵容彩色/灰度复合功能实现字体的稳定提取
●OCR最多可读取80个文字(可分辨英文大小写字母)
●1D/2D码读取支持下列类型。最多可读取80个文字
1D码25种(Industrial 2 of 5,EAN-13，code39等※1)
2D码2种(Data Matrix ECC 200，QR Code)
●可读取代码所附带的字符列，并与1D/2D代码的读取结果进行校对
●搭载2D码的印刷品质确认功能(依据ISO/IEC15415)
●可与PV200所附带的丰富检查功能(智能边缘等)实现协作进行复合检查
●PLC通信功能可在无程序化状态下与PLC进行通信(以太网、RS-232C)
●利用计算机设定软件(PV WIN230)可进行离线操作能 |
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●强大的配置与精悍机身的组合
可引进最高级别的高精度、高功能图像处理工序工时的节省程度达到前所未有的水平。完美的装置作为彩色/ 灰度复合机闪亮登场。
●摄像机阵容
以4M灰度摄像机为首，备有6款摄像机。产品阵容中新增0.3M黑白小型摄像机。相较于以往的0.3M黑 白摄像机，实现了进深约为20mm的小型化尺寸。
●彩色/灰度复合检查的构成
●灰度转换
根据RGB值各系数的指定，将彩色图像转换为灰度，从而易于发现异物，可实现更高精度的异物检查。
●色彩抽出
对以往机型(AX40)所无法对应的色相分离的色彩同时进行抽出，利用1个检查设定即可进行检查。
●智能边缘(圆)/(线)
●简单、轻松地进行复杂的测量
正确地虚拟于圆、线。在1个区域内，圆的边缘点最多可检测到3600点，而线的边缘点最多可检测到3000点，从而飞跃性地提高了精度，可进行尺寸、位置测量。同时，大幅度地削减了设定工时。
●几何运算
无需运算公式即可算出距离、交点、中线
2该功能可求出2点间距离、2直线的交点、2直线的中线、垂线距离、虚拟椭圆等。通过同时使用智能边缘(圆)/(线)，可将对象物拟作几何学图形，无需编制运算公式，即可求出坐标、距离、尺寸、角度。
●自定义画面
从图像处理装置的导入评估到导入后的正式生产运行，在各个环节中追求高生产性、工作效率、使用便利性，减轻用户的负担，缩短时间，显示正确的检查信息。
●灰度预处理功能
备有21种丰富的灰度预处理功能。即使是照明不均匀或产生干扰的图像，也可实现更稳定的检查。
●设定软件PVWIN200
可使用拖放，便于操作
拖动目标图像，放到PVWIN200画面上后开始操作。利用向导视图的图标向导，可对检查条件设定进行编制、变更。
利用仿真循环进行调试
可利用连续仿真和数据记录来高效率地执行设定数据的修正、验证。可利用导出功能对设定数据的变更履历进行管理。 |
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| PV200图像处理装置使用手册(操作篇)对PV200 的安装、配线方法等硬件以及所配备的功能和设定方法等软件进行说明。 |
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| PV230图像处理装置使用手册(功能摘录篇)对PV230 的文字识别检查设定功能和读码器检查设定功能及其设定方法进行说明。 |
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用于PV系列图像处理装置的软件Image Receiver for PV，是一款通过Ethernet接收PV系列的输出图像时所需要的软件。
Image Receiver for PV 的主要功能
·多台PV系列和Ethernet通信,PV系列输出的图像和截图图像(PV310除外)、在计算机上保存检查结果。(1台机器无法连接多台计算机。检查图像和检查结果并非同期收集) 。
·选择一台机器,可显示接收图像。
·有3种保存方法(设备容量极限保存 /指定图像处停止/保存最新检查图像)。 |
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| 松下PV230图像处理装置固件 V1.110（中文） |
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| 松下PV200图像处理装置固件 V1.420（中文） |
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五处理器·DSP处理·流水线处理的3种技术实现了三重缓冲。
配备了试运行功能，可降低风险。
由于无需停止生产即可使用所保存的图像来执行测试，因此可防止程序编辑错误所造成的不良品。
在RUN过程中改写，不降低生产性。(专利申请中)
可在不停止生产的情况下更改程序。对应切换品种和提高精度来调试。
可随时对检查设定进行微调。
如果调出数据R/W画面，则可在短时间内随时地对检查设定进行微调。 |
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