工业视频内窥镜是无损检测设备，其核心是担负成像任务的CCD部件。由于CCD位于探头端部，其面积受限于探头直径，因此成像效果也会受到一定的影响，本文分享笔者的一些看法，欢迎讨论。
CCD上分布着很多感光单元，其数量就是我们常说的像素数，根据我们对计算机图像处理的了解，像素数越多图像的细节越丰富，成像越清晰。这一点对于工业内窥镜也是同样的。
此外，还有一个方面需要考虑，每个感光单元的成像质量是与感光面积有关的，感光面积越大，成像效果越好，这就给CCD面积受限情况下的成像效果提出了挑战。
面积一定的情况下，像素数越多，每个像素点的感光单元的面积就越小，如果每个个体成像效果打了折扣，对于整体成像效果的影响自然也是不言而喻的。工业视频内窥镜的探头直径通常只有3、4毫米，这个问题似乎更为严峻。有没有好的解决方案呢？答案是肯定的。
韦林工业内窥镜的CCD采用微凸透工艺，相当于增加了每个感光单元的感光面积，从而可以在实现高像素的同时，保证每个成像单元的成像效果，从而获得细节丰富、画质清晰的检测画面。
例如，韦林工业内窥镜的直径4mm工业内窥镜MViQ，就是一款通过性好并且图像清晰的内窥镜设备。4mm大小的探头基本可以胜任绝大部分的检测工作，其良好的通过性可以轻松达到被检设备内部，同时还实现了44万高像素数的清晰检测影像。
综上所述，探头直径与成像质量的确是有一定的制约关系，但是通过在CCD工艺上的改善，可以另辟蹊径，化解两者之间的矛盾，奉献探头小巧而成像质量依然完美的检测产品。
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