烘干锤式破碎机又叫烘干锤破，它用于破碎和烘干软质且非磨蚀性物料，如石膏、白垩、粘土、料浆滤饼等，可对工业副产品石膏、烟气脱硫石膏进行打散、烘干、煅烧。该机生产效率高、能耗低，在烘干的同时具有打散与破碎的作用。旋转的转子将物料打散，热风将物料烘干，气流将已破碎烘干的物料带至分离室，细粉随后进入旋风筒分离，粗颗粒回入锤式破碎机再次破碎。随着烘干破碎机的广泛应用，轴颈磨损也成为困扰众多企业的一个难题，面对该问题我们应该如何应对呢？
烘干破碎机轴颈磨损案例：锤式烘干破碎机轴颈磨损，型号为PCG4828，规格为Ø4800mm*28mm，能力为120t/h，转速为138r/min，轴径为480h9，轴承位宽310mm，轴承型号为23184，紧定套配合，进口烟气为600-730℃、出口烟气为120-100℃，轴承位温度为60-80℃。
烘干破碎机轴颈磨损修复技术如何选择：解决轴颈磨损的修复技术有很多，比如更换新部件、补焊技术、电刷镀技术，除此之外还可以采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复。综合考虑，索雷技术修复轴颈磨损更为安全可靠：该技术在线修复过程中不会产生高温，避免了热应力的影响，并且对于轴单边磨损量也没有严格的要求；同时该技术修复过程便捷，不需要进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，修复时间短，修复效率高，为企业节省了大量的人力、物力、财力。
针对于烘干破碎机轴颈磨损，修复步骤如下：现场查看烘干破碎机轴颈磨损情况，用外径千分尺测量前轴肩定位尺寸，加工相应的卡尺→用氧气乙炔火焰对轴颈磨损部位进行表面烤油处理，直至无火花四溅为止→用磨光机对磨损部位进行表面打磨处理→用无水乙醇清洗打磨干净的磨损部位→利用卡尺沿基准面确定同心并利用紧定套试装，确定基本尺寸→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差→将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位→用无水乙醇清洗紧定套内壁，并擦涂SD7000脱模剂→安装紧定套，材料固化→材料固化后拆卸紧定套，检查修复尺寸→再次调和适量材料并涂抹至缺损部位，直至尺寸恢复→试装紧定套，清除高点直至装配到位→再次涂抹材料，并在紧定套内擦涂脱模剂然后安装到位→热装轴承紧固螺母，并测量游隙。
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