GB 9109.2《蒸汽动态计量蒸汽流量计安装技术规定》中，对蒸汽流量计及辅助设备安装基本要求是:
(1)蒸汽流量计及其工艺管线安装应满足蒸汽流量计的计量、检定、维修和事故处理等需要。室内安装时，蒸汽流量计及辅助设备宜居中布置，相邻蒸汽流量计及辅助设备基础及管线突出部分之间净距以及前后左右距墙面净距，均应不小于1.5 m.计量间高度应取决于流量计辅助设备及起吊设备的高度。起吊物与固定部件间距应不小于500 mm.
(2)蒸汽流量计间与标准体积管间应相邻布置，从流量计到标准体积管之间管线不应出现高点或气室，以防止气体聚积。
(3)蒸汽流量计室外安装时，寒冷地区应对仪表、设备及工艺管线进行适当保温。
(4)蒸汽流量计组需要设旁通阀门时，旁通阀门应为能截止和检漏的双功能阀门或采取串联安装两个闸阀，两阀中间短管底部安装一个试漏用的公称通径为15 mm或20 mm的丝扣截止阀。
(5)扫线排污时，蒸汽流量计及辅助设备的污浊油应排放至零位油罐或油池。然后将计量过的污浊重新用泵输回到流量计出口管线，未经计量的污油输回到流量计进口管线。
GB 9109.2《蒸汽动态计量蒸汽流量计安装技术规定》中，对流量计的安装施工规定:
(1)安装前的准备
①蒸汽流量计及辅助设备安装前应按出厂装箱资料验收，逐台检查，看有无损坏的地方和各种连接部分是否符合标准。
②检查蒸汽流量计的转动部分是否灵活，量室内是否有损坏及清洁程度。流量计度盘上是否有擦伤、划痕、裂纹及其他影响读数和外观的缺陷。转子能否带动着表头指针顺时针方向旋转.表头的记数器，回零装置是否灵活好使，差调整和发讯器是否完好。蒸汽流量计壳体是否标有被测液体流动方向的箭头和说明技术数据的标牌。
③检查消气器浮球连杆机构是否灵活;浮球的移动，阀是否能关死和打开;关死时是否严密。查看消气器的进出口方向。如果设备上没有标明进、出口方向，经过检查后应做出明显标志，避免安装时装错。
④检查过滤器的滤网是否安装正确和牢固，进、出口方向是否一致。如没有标明进、出口方向时，经过检查后做出明显标志。
⑤与蒸汽流量计直接相关连的阀门，装前均应进行严格的严密性试验，试验方法和要求应符合有关标准的规定。
(2)安装施工基本要求
①蒸汽流量计的安装应横平竖直，消气器过滤器应以蒸汽流量计为标准找平、找正.各设备标志方向与油流动方向应一致。法兰间隙应均匀.垫片厚度应大小合适，不得突入管内。
②蒸汽流量计前后管段上的温度计套、压力表、取样器及其相连管线的焊接等，应在蒸汽流量计就位安装前完成。所有设备管线都应先清理后组装不得将焊渣杂物残留在设备、管线内。每次施工完后都应将管线两端封堵.
③蒸汽流量计进出口阀门之间的流量计、过滤器、消气器等设备应以柴油为介质进行强度及严密性试验。蒸汽流量计进出口阀门以外部分应以水为介质进行强度及严密性试验.
试验方法应符合有关标准的规定。
(3)通油调试
①蒸汽流量计及附属设备安装、试验完后，验收合格，可通油调试一组蒸汽流量计如果设有旁通时，使油品先从旁通通过，脏油基本流过后，使油品从蒸汽流量计通过.蒸汽流量计组未设旁通时，通油试运时应采取适当措施，如将某台蒸汽流量计拆下，接以短节.待脏油流过后.再装好蒸汽流量计。也可直接通油，但应注意蒸汽流量计的流量变化和前后压力表的压差变化情况，发现过滤器堵塞应及时清理。
②检查蒸汽流量计的运行和振动情况，按蒸汽流量计的使用流量范围，从小到大检验.
③检查蒸汽流量计的表头运转是否灵活，流动声音是否正常，瞬时指示和发讯器是否正常，蒸汽流量计表头和显示仪表的显示是否一致。
④检查消气器浮球连杆机钩动作是否正常提否在消气提否有跑油现象.
⑤经调试正常后，经授权的计量检定机构检定，确定蒸汽流量计系数或准确度.发给检定合格证书，方能正式交付生产使用。 |
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