我国开关插座电器产品的发展和电工绝缘材料、电工合金材料的发展是密不可分的，而且是相互促进和互为因果的。新材料的应用不仅使电工设备的单机输出功率大大提高，同时也极大地缩小了体积和减少了重量，也改善和提高了产品性能。
工程材料的发展不仅促进了新产品的开发和提高了开关插座产品的性能指标，同时也促进了制造技术的发展和提高。随着材料机械性能的提高，加工方法也必须作相应的改进。当出现了高强度合金钢以后，用传统的机械加工方法，已很难对新材料进行加工，于是相继推出了电火花、电化学、电子束和激光切割等新的加工方法。
在开关插座电器制造行业中，为了广泛采用硬质合金级进模，要求采用先进的数控电火花机床和线切割机床。从80年代开始，为了提高我国电器行业模具制造水平，先后引进了许多数控线切割和电火花机床等先进的加工设备。
开关插座其绝缘水平相当于双重绝缘保护程度的单独绝缘结构。这种绝缘在电气和机械性能方面都得到了加强，但与基本绝缘又有所区别。
它是一种单独的绝缘结构，置于带电部件与可触及的金属部件之间，或直接置于带电部件上，在标准规定的条件下防触电保护作用相当于双重绝缘，但又不能构成两种独立的绝缘系统进行单独的试验，如开关插座与手柄之间的绝缘等。这种绝缘结构，可以由单一材质的绝缘物构成也可以由几种不同材质的绝缘构成，这种绝缘不常采用，除非在提供基本绝缘和附加绝缘明显不能单独分离时才采用它。
在日用电器中，除了以上的绝缘方法外，也有利用空气作绝缘物质的情况。只要能起到隔离开关插座带电部件与可触及金属表面的作用，达到标准要求的固体以外的液体和气体绝缘介质应都可以采用。
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