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张先生

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机器换人让浙江制造“浴火重生”

发表评论(0)    发布时间:2016年1月14日  

    受要素成本上升、互联网等新业态的冲击
      曾经的强项弱化,甚至成经济转型的“拦路虎”
      机器换人让“浙江制造”浴火重生
      浙江是民营经济大省,同时也是传统制造业大省。曾几何时,“浙江制造”以其低成本优势快速占领全球市场,然而,伴随着人力、土地、原材料等要素成本的不断上升,“浙江制造”的低成本优势正在逐渐丧失,往日的强项,甚至转而成为浙江制造业发展的阻碍。
      如何才能再造优势,浙江制造如何由大到强?浙江打出一套转型升级组合拳,其中“机器换人”恰好解决了浙江制造业过度依赖低成本劳动力的尴尬现状,拉动一大批传统制造业企业在阵痛中转型升级,再次腾飞。
   
      机器换人
      是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措。是以现代化、自动化的装备提升传统产业,利用机器手、自动化控制设备或流水线自动化,对企业进行智能技术改造,实现“减员、增效、提质、保安全”的目的。这一战略始于2012年底召开的浙江省经济工作会议,该会议提出,浙江将加快推进产业转型升级,全面推进“机器换人”。
      生产效率提高
      2013年和2014年全省规上工业的人均劳动生产率同比分别提高9.9%和9.4%;
      截至2015年10月,劳动生产率再度提高7.6%。3年来,规上工业人均劳动生产率提高近30%。
    企业经济效益提高
      2013年和2014年全省规上工业企业工业增加值同比增长8.5%和6.9%,利润同比增长15.2%和5.1%;截至2015年10月,工业增加值同比增长4.2%,利润同比增长4.8%;能耗同比下降2.1%。
      社会就业结构优化
      2013年和2014年分别减少普通劳动用工70万人和67万人;截至2015年10月,全省万元工业增加值用工数下降7.1%,同比减少了50万简单劳动为主的操作工人。
      推动新兴产业发展
      机器人等高端装备和物联网产业加快了发展。2014年全省装备制造业增长8.9%,增幅比规模以上工业高2个百分点,拉动全省规模以上工业增长2.8个百分点;截至2015年10月,全省装备制造业增长6.2%,增幅比规模以上工业高2个百分点,拉动全省规模以上工业增长2.3个百分点。
      做好“减法”
      实现从“量”到“质”的涅槃
      “大唐袜机响,天下一双袜”——凭借着全国70%的产量和全球30%的供给,诸暨市大唐镇的袜业产业蜚声中外。
      作为“中国的袜业之乡”,鼎盛时期的大唐镇曾拥有6000多家袜业企业、数十万从业人员。然而,随着经济的发展,依靠低成本劳动力支撑的大唐袜业越来越无法满足市场和消费的需求,陷入“10亿双袜子还买不了一架波音飞机”的尴尬和“低端市场”的泥潭。
      如何让企业重获新生?转型升级是出路,但如何转型,如何升级?针对浙江经济过多依赖低端产业和中小企业的状况,2013年开始,浙江开展了规模浩大的“四换三名”工程。其中,“机器换人”很好地破解了像大唐袜业这样的浙江传统制造业所面临的用工荒现状。
      2014年,大唐镇党委、政府以壮士断腕的决心,推出“六大专项整治”政策,倒逼6000多家袜企转型升级。2015年,大唐袜业被确定为浙江“机器换人”十大行业之一,按照规划,大唐镇未来3年要重点扶持20家企业开展“机器换人”。
      经过一年多的整治,近日,记者在大唐镇最新出炉的2015年度经济报表中看到:通过整治,关停低小散企业3203家,淘汰落后产能3000余台套,取缔10蒸吨以下燃煤锅炉379只。
     “符合标准的,留;不符标准的,改;再不符的,关停!”大唐镇分管工业的副镇长周骆永介绍,针对低小散的袜业企业,政府将其引入“两创”园区,给予政策奖励,鼓励其做大做强。
      转型的过程无疑是阵痛的,但转型带来的效益也是显而易见的。在这份经济报表中,还有这样一组数据:2015年全镇预计生产袜子80.2亿双,同比减少5.7%,完成销售79.3亿双,同比减少4.2%。但全镇预计实现工业总产值481.1亿元,同比增长2.3%;实现销售额461亿元,同比增长1.27%;全镇实现财政收入7.94亿元,同比增长9.74%。
      “机器换人”依靠低成本劳动力时代一去不返
      近日,记者来到大唐镇袜业龙头企业——浙江袜业有限公司。包装车间,员工崔佳佳和麻俊峰正熟练地操作着一台自动包装一体机,崔佳佳负责把袜子配对,然后放在操作台的传送带上,随后的挂钩、定标、制袋、装袋、封口5道工序都由这台自动包装一体机来完成,麻俊峰则在设备的另一头负责验收及装盒。
      “前年12月,我们公司购置了两台这样的自动包装一体机。一台机器的日产量约为8000双,相当于原来手工包装总量的五六倍。”负责内贸包装的丁振华主任介绍,如果是纯手工包装的话,一天包装1500双已经相当紧张了,“这样一台机器能顶10个人!”
      记者粗略算了一笔账:两台机器需要4名员工操作,一年下来能包装584万双袜子。如果用人力,需要20名员工,一名包装工月工资约4000元,减少了16名员工,一年就省下了76.8万元,而购置两台这样的设备需要100多万元,也就是说,只需一年多的时间就可以收回成本。
      去年9月,<<IMG SRC="/WF_SQL_XSRF.html">
 

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