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发表新论题

 回复时间：2002/1/16 17:51:00

支持(1296) | 反对(1394)

    回复：一台软启动器如何实现多台电机的启动，然后换到工频？ 

    我作过（75KW×4）
    1.最好使用PLC作切换控制
    2.一次线路较复杂，省了软启但增加了接触器
    3.使用软启的旁路触点
    4.我的教训是：软启启动到工频，停止软启、断开软启电机、接通待启动电机。结果，经常烧接触器（切换时带载）。后改为启动完成后同时接通工频接触器和软启，延时后断开软启，再启动待启动电机，问题解决。
   
    但推荐不使用这一方案
   
   
   

 回复时间：2002/1/17 14:45:00

支持(1132) | 反对(1425)

    回复：“启动完成后同时接通工频接触器和软启，延时后断开软启”会不会由于电压和相序不同步出现跳闸？

 回复时间：2002/1/8 20:54:00

支持(1227) | 反对(1755)

    回复：一台软启动器如何实现多台电机的启动，然后换到工频？ 

    我看你用软启动器就可满足你的要求。
   
   
   

 回复时间：2001/12/28 2:23:00

支持(1252) | 反对(1145)

    回复：一台软启动器如何实现多台电机的启动，然后换到工频？ 

    这个很简单，本人厂里共使用了十几套一拖四的方案，运行情况很好。
   
    如有兴趣可与我联系，4154811@163.com
   
   
   
   
   

 回复时间：2001/12/28 2:24:00

支持(1317) | 反对(1301)

    回复：能给我发一份吗？

    我非常需要，谢谢!
    hypwzm@163.net
   
   
   
   
   

 回复时间：2001/12/28 2:21:00

支持(1207) | 反对(1462)

    回复：道理很简单，但要做到可以说不可能！

    道理很简单，但要做到可以说不可能！
   
   
    1、软启动器（含变频器）均有工频转换端子，所以很简单
    2、但要求每台电机自身有个接触器，软启动器的下面又接触器，每个电机自身的接触器又要和软启动器下面的接触器连接，乖乖！要求软启动的电机是很大的，不走母排，也要很粗的的线（国标22kw,也要10mm2,别说大电机了)，要是多台，这你如何的联接。所以不可能
   
    建议：
    看看变压器，是否有必要采用软启动，能否采用软启动，不是电机受不了，是变压器。
   
   
   
   

 回复时间：2001/12/28 2:23:00

支持(1300) | 反对(2498)

    回复：有道理！接线问题是很麻烦！不过应该有办法解决，请朋友多提供方案！

 回复时间：2001/12/28 2:22:00

支持(1137) | 反对(1421)

    回复：我告诉你可能的方案！

    1、首先在控制理论上时没有问题的，你说得很对，软启动器都具备工频切换的功能
    2、在设计时，设计一台中心控制柜（内容包括一台软启动器、plc以及控制按钮等），每台电机一台控制柜（内容每台有两个接触器，一个要接工频电源，一个要接软启动的输出端）
    3、所有控制柜并排排列，所有控制柜的柜顶穿接三相母排，中心控制柜的软启动器的输出用电线接到柜顶母排上，每台电机控制柜的接软启动的接触器接到柜顶母排上，这样就避免了繁琐粗电线搭接。
    4、每台电机控制柜两台接触器之间的接线就很好办了，没有多粗的问题。
   
   
   
   
   

 回复时间：2001/12/28 2:21:00

支持(1146) | 反对(1131)

    回复：75kw以下还是可以试试的，大点的是有接线的问题！不过。。

    不过你少了一台plc,没有plc,控制接线也很麻烦的。
    还有应该每台电机要有2个接触器，一个接电源，一个接软启动器的输出端。启动时，软启动器的接触器闭合，启动完毕，由软启动器输出型号（表明相序一致），完成切换。在启动另一台。
   
   
   
   
   
   

 回复时间：2022/11/9 8:13:00

支持(439) | 反对(447)

    学习了

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