关键词：真空泵轴磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
某企业在设备检修期间，工作人员发现真空泵轴出现磨损问题。回顾过往修复经历，年初该企业曾采用索雷碳纳米聚合物材料技术对轴磨损进行修复，修复后的轴在后续运行过程中始终保持稳定状态，未出现任何异常，出色的使用效果让企业对该技术充满信任。因此，面对此次真空泵轴磨损问题，企业毫不犹豫地再次选择了索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复。
索雷碳纳米聚合物材料技术凭借其独特优势，在轴磨损修复领域表现出色。该技术充分利用碳纳米聚合物材料所具备的优异机械性能，再结合针对性的修复工艺，能够实现对各种类型轴磨损的在线修复，大大减少了设备停机时间，降低了企业生产损失。
针对此次真空泵轴磨损情况，索雷工业方案中心的技术人员展开了细致且全面的分析工作。他们以之前修复设备时积累的运行参数、详细图片以及零部件图纸尺寸资料等为重要依据，同时结合过往在修复设备轴承位方面取得的大量成功经验，经过反复研讨与论证，最终确定了科学合理的现场修复工艺步骤。所制定的现场修复方案，经过多方面评估，完全能够满足修复后设备正常运行的各项要求。
在具体修复过程中，将严格采用索雷《工装修复工艺》，该工艺能够精准满足该设备的修复需求。其核心原理是利用专业的工装工艺，配合使用索雷碳纳米聚合物材料，有效恢复轴承位的原有尺寸，从而实现快速在线修复，确保设备在修复后能够立即投入正常运行。
真空泵轴磨损现场修复过程具体如下：
1.加热轴承位，后使用磨光机将轴承位磨损处进行打磨处理，显露出金属原色；
2.使用无水乙醇将轴承位打磨处擦拭干净，晾干；
3.空试工装，塞尺检测工装同心度，拆卸后涂覆SD7000脱模剂；
4.调和索雷碳纳米聚合物材料，调和均匀无色差；
5.涂抹材料，涂敷于修复轴承位；
6.安装工装，紧固后加热轴头导热，等待材料固化；
7.拆卸工装，去除多余材料，复测修复尺寸；
8.回装轴承，修复完毕。
|
自动化资料下载
自动化产品
