关键词：风机轴磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
某企业风机轴磨损了，企业面临着严峻的生产压力。一方面，企业希望采用在线维修技术，最大限度减少停机时间，避免因设备停运造成的巨大经济损失；另一方面，对修复后的设备使用寿命有较高要求，期望能长期稳定运行。
经多方对比评估，索雷碳纳米聚合物材料技术在众多修复方法中脱颖而出。索雷工业方案中心接到修复任务后迅速行动，第一时间获取了设备的关键基本参数：轴承位直径为 130mm，修复面宽度达 93mm，设备正常运行转速为 1450r/min。基于这些精准参数，方案中心工程师快速制定了针对性的维修方案，并立即派遣专业工程师团队赶赴维修现场。
具体修复风机轴磨损过程如下：
1. 表面烤油：使用乙炔氧气进行烤油；
2. 表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高索雷碳纳米聚合物材料SD7101H的粘结力；
3. 用无水乙醇清洗轴表面，工装内表面刷脱模剂SD7000；
4. 计算SD7101H的用量，并根据计算结果按比例调和SD7101H；
5. 将调和好的SD7101H均匀涂抹至轴承位的表面，安装工装，然后碘钨灯加热两个小时加速固化以及提高材料性能；
6. 固化完成后，拆卸工装，装配轴承，开机运行。
风机轴磨损在线修复过程如下：
风机轴磨损修复完后，企业立即对风机进行开机试运行。试运行结果令人惊喜：风机运行平稳，经专业设备检测，其振动速度仅为 0.04mm/s，远低于行业内合格标准（通常要求振动速度≤0.16mm/s），充分证明了修复后的风机轴运行精度极高。
此次维修不仅实现了企业期望的 “在线维修” 需求，大幅缩短了停机时间，更凭借索雷碳纳米聚合物材料的优异性能，为风机轴提供了长期可靠的保护，确保设备能够长期稳定运行。索雷碳纳米聚合物材料技术在极端低温环境下的成功应用，再次彰显了其在工业设备磨损修复领域的独特优势，为更多企业解决类似设备故障提供了高效、可靠的技术选择。 |
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