关键词：搅拌机链轮轴磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
企业生产过程中，设备的稳定运行是保障生产效率的关键。然而，长期使用后设备部件难免出现磨损，轴磨损问题尤为常见，若不及时修复，可能导致生产中断，造成巨大经济损失。
某企业搅拌机链轮轴磨损，企业领导通过网络途径了解到索雷工业的工艺。该企业一台已运行 20 年的搅拌机链轮轴存在磨损问题，此前虽采用补焊工艺修复，但链轮与轴之间仍存在间隙。此次修复，企业计划将链轮内孔加大，相应地也需要把轴的尺寸加大。由于企业白天停产，晚上 11 点以后开始生产，所以要求在这段时间内完成修复，这对修复技术的效率提出了极高的要求。索雷工业告知企业，在现场具备修复条件后，4-5 小时即可完成修复，这一承诺让企业看到了希望。
该搅拌机链轮轴的具体参数为：主轴轴径Ф125mm，磨损深度 1-2.25mm，磨损宽度 180mm，转速 28r/min。针对这一情况，索雷工业方案中心的技术人员结合企业提供的设备运行参数、图片及零部件图纸尺寸资料等，同时借鉴之前修复大型管束设备、化治罐、烘缸、破碎机等设备的成功经验，认真分析后确定了现场修复的工艺步骤，方案的可行性得到了企业的认可。
修复搅拌机链轮轴磨损工作按计划有序开展，具体步骤如下：
1、首先拆除轴上部件，露出待修部位，并清除油污；
2、对磨损链轮孔进行加工扩大，根据加工尺寸进行修复；
3、用氧气乙炔火焰对待修部位除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；
4、使用内磨机对键槽位置进行修复；
5、用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机对修复表面打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；
6、空试工装，确认工装安装位置合适；
7、使用99.7%浓度无水乙醇对轴表面及工装内表面进行清洗；
8、根据磨损量计算调和索雷碳纳米聚合物材料；
9、在修复部位涂覆索雷碳纳米聚合物材料均匀无气孔；
10、工装内表面需涂覆索雷脱模剂；
11、将工装安装至修复位置，工装两侧螺栓紧固到位；
12、材料固化后拆除工装，清除挤出材料；
13、使用氧气乙炔加热链轮轴至200℃，将链轮轴安装到位。
整个搅拌机链轮轴磨损修复过程在具备修复条件后 5 个小时顺利完成，完全没有影响企业的正常生产。索雷在线修复技术以其高效、可靠的特点，成功解决了该企业搅拌机链轮轴的磨损问题，再次证明了其在工业设备修复领域的显著优势，为企业的稳定生产提供了有力保障。 |
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