关键词：换热器管板腐蚀渗漏、在线修复、碳纳米聚合物材料
由于生产甲醇的特殊工况环境，腐蚀性介质多、压力大、温度高等客观因素的影响，某化工企业换热器在这几年的使用后都出现了不同程度的腐蚀、部分换热器出现渗漏，其中换热器渗漏的部位主要集中于管程以及管板（管程与壳程的连接处）。换热器管程与壳程的结合通常有两种方式，一种是将管程焊接与管板表面，另一种形式是采取胀接的方式（多用于碳钢或者不锈钢壳程，铜材质管程）。但是无论采取哪一种连接方式，其腐蚀渗漏不可避免。
这3台冷水机组换热器渗漏问题是整个企业最难解决的问题。该设备冷水机组换热器直径900mm，长度为4800mm，换热器壳程材质为碳钢，介质是氟利昂，压力0.7 MPa -1.0MPa。管程材质为铜，介质为循环水，压力为0.5MPa，水的工作温度为70℃-80℃，是国外进口的换热器，单台换热器的采购成本在几十万。该型换热器的渗漏点位于管板胀接部位，无法焊接，在生产过程中由于渗漏问题导致一个周期范围内氟利昂的压力会下降，需要再次往系统内添加氟利昂，以维持正常的工装压力。每次添加氟利昂的成本非常高昂，严重制约企业生产成本的控制。
为了解决此3台冷水机组换热器管板腐蚀渗漏的问题，企业此前使用国内其它金属修复剂系列材料修复仅仅使用10天的时间，材料便出现全部脱落的现场，因此多次尝试一直未取得成功。经过不懈努力寻找和同行业的介绍，企业终于联系上了索雷公司。索雷工程师第一时间前往现场了解设备的工况环境和治理要求，并和企业相关负责人做了深入探讨，最终制定出一套详细的方案和针对性的碳纳米聚合物材料来实现换热器管板腐蚀渗漏的治理。
索雷工程师治理热器管板腐蚀渗漏过程：
1、表面喷砂：表面喷砂处理，去除氧化层，并使得表面粗糙、干净；
2、按照比例调和SD8000碳纳米聚合物，薄薄涂刷至管板表面；
3、按照比例调和SD8002D碳纳米聚合物，均匀涂刷或者喷涂至管板表面，涂刷或者喷涂厚度达到2mm以上即可；
4、待SD8002D处于凝胶状态时，调和SD8006，然后将SD8006涂抹至SD8002D的表面，涂抹厚度0.5mm即可；
5、加热固化，更好的提高碳纳米聚合物的力学性能和防腐蚀性能，完成操作。
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