关键词：电机轴磨损、轴磨损、碳纳米聚合物材料
企业电机轴磨损背景：
年底，某企业在对一台功率达 7500kw、轴径为 Φ600mm的电机进行检修时，发现电机轴位置存在油压低的异常情况。拆开瓦座后，技术人员找到了问题的根源：轴上甩油环位置因长期摩擦出现了明显磨损，磨损深度在0.02-2mm之间，宽度达60mm，这直接导致润滑油在磨损处发生泄压，进而使得电机轴因油压不足而升高度达不到标准要求。
考虑到该电机拆卸难度极大，若采用传统拆卸修复方式，不仅会耗费大量时间，还可能影响企业的正常生产进度。企业经了解得知索雷碳纳米聚合物材料技术具备在线修复的能力，便迅速联系索雷工程师，咨询针对该磨损位置的解决方案。
索雷工程师在详细了解现场情况后，结合电机的参数及磨损程度，量身定制了一套精准的技术方案。方案提交后，得到了企业的高度认可。随后，索雷工程师迅速响应，及时赶赴企业现场。凭借专业的技术和丰富的经验，工程师们高效作业，仅用 12 小时就顺利完成了电机轴磨损的修复工作。
索雷工程师修复电机轴磨损步骤如下：
1、测量磨损量；
2、进行表面烤油处理，保证修复位置干净无油污；
3、对基准位置进行保护；
4、进行表面处理，保证表面粗糙度，使用99.7%无水乙醇进行清洗；
5、按比例调和SD7101H材料，涂抹至修复表面，反复涂抹，确认材料涂抹厚度，密实度；沿基准位置进行刮研；刮研完成后清除基准位置多余材料；
6、等待材料固化后表面使用砂纸进行打磨，再次涂抹SD7101H材料进行刮研；
7、材料固化后观察修复位置尺寸，再次涂抹SD7101H材料进行刮研，保证修复尺寸；
8、待修复位置材料固化后对电机进行盘车，以相同方法修复其他磨损位置；
9、清理现场卫生，回装上轴瓦进行试压。
修复完成后，现场立即进行了试压检测，试压效果十分显著，完全达到了预期标准。此次高效、可靠的在线修复，不仅解决了电机的故障问题，还最大限度减少了对企业生产的影响，因此得到了企业领导的一致认可与好评。
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