关键词:水环真空泵轴承位磨损、设备腐蚀、碳纳米聚合物材料
江苏某水泥企业在设备检修期间,意外发现真空泵轴承位存在磨损问题,经检测,其单边磨损量达到 0.7~0.9mm。值得一提的是,该企业与索雷工业早有深度合作渊源,此前企业的立磨、辊压机、风机、选粉机等各类设备所出现的问题,包括轴类磨损在内,均与索雷工业保持着良好的合作关系,索雷工业的专业服务早已得到企业的认可与信赖。因此,针对此次真空泵轴承位磨损问题,企业第一时间联系了索雷工业的工程师,邀请其赶赴现场进行勘查,并制定相应的修复方案。
在着手修复水环真空泵轴承位磨损时,索雷工程师充分结合轴承装配的结构特点,巧妙利用前后轴肩作为精准的定位基准,严格依照《索雷工装工艺》规范展开修复作业。修复过程中,凭借索雷碳纳米聚合物材料出色的可塑性,使其完全符合轴承的装配要求。这种修复方式不仅实现了设备的快速修复,有效避免了传统修复工艺可能产生的热应力影响,更成功让设备恢复至正常运行状态,保障了企业生产的顺利进行。
下面是索雷工程师修复水环真空泵轴承位磨损过程:
1、根据现场测量尺寸加工现场修复工装;
2、根据施工要求拆卸部分零部件确保施工空间;
3、氧气乙炔对轴进行烤油处理;
4、用角磨机对轴进行粗糙处理和清洗;
5、根据轴径磨损量计算碳纳米聚合物材料;
6、修复工装内表面清洗并涂抹SD7000脱模剂;
7、将材料涂覆轴承位保持均匀密实,然后固定修复工装;
8、加热材料固化;
9、拆除工装后清理多余材料;
10、修复完毕。
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