关键词：助燃风机轴承位磨损、在线修复、轴磨损、轴承位磨损、碳纳米聚合物材
主轴轴径Ф120mm、轴承型号22324、磨损深度0.50mm、磨损宽度86mm。
造成助燃风机轴承位磨损的原因：
1.配合尺寸原因，主要是取决于机加工时的误差导致;
2.装配原因，取决于装配工艺及技术手段;
3.轴承使用原因，轴承在使用过程温度过高，同时承受轴向力和径向力作用，导致轴与轴承之间过盈尺
寸金属疲劳而出现配合间隙，一旦出现配合间隙就使得轴承与轴之间产生相对运动而加剧磨损，严重时使得轴承或者烘缸轴报废，造成恶性事件;
4.正常金属疲劳磨损：金属本身具有一定的疲劳特性，长期的承受扭矩将导致金属的正常疲劳磨损，这
一现象由金属本身特性决定，因此只有轴生产过程中通过改善生产工艺延长金属疲劳周期，提高使用寿命;
5.润滑油质量问题：一般使用的润滑油分为合成油和石油基润滑油两种。润滑油具有一定的抗磨性、抗
压性及粘温性。所以劣质润滑油使用过程中润滑油膜破裂或者无法形成有效润滑油膜，导致轴承运行润滑不畅。因此轴承运行过程中摩擦系数大，导致内圈与轴表面形成很大的扭矩力，造成轴承损坏及后期轴的磨损;
6.维护保养不当：不能及时更换轴承或者润滑不畅也是导致轴磨损的主要原因之一。
解决助燃风机轴承位磨损措施:
1.首先拆除轴上部件，露出待修部位，并清除油污；
2.测量修复位置尺寸，加工工装；
3.用氧气乙炔火焰对待修部位除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；
4.用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机对修复表面打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；
5.空试工装，确认工装安装位置合适；
6.使用99.7%浓度无水乙醇对轴表面及工装内表面进行清洗；
7.根据磨损量计算调和碳纳米聚合物材料；
8.在修复部位涂覆索雷碳纳米聚合物材料均匀无气孔；
9.工装内表面需涂覆索雷脱模剂；
10.将工装安装至修复位置，工装两侧螺栓紧固到位；
11.材料固化后拆除工装；
12.使用轴承加热器将轴承加热至120℃，将轴承安装到位。
大家是不是很好奇修复助燃风机轴承位磨损怎么会有这么简单的步骤呢？这样修复靠谱嘛？
当然靠谱，我们索雷公司成立于2014年，具有大量的修复成功案例，旗下的在线修复技术在同行也中也是非常有名的，索雷碳纳米聚合物材料技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复各种轴的磨损。针对助燃风机轴磨损，根据企业提供的设备运行参数、图片及零部件图纸尺寸资料等，经过我们索雷工业方案中心技术人员的认真分析，结合我们之前修复离心风机轴、烘缸轴、电机轴等设备的成功经验确定了此次现场修复的工艺步骤，我们提供的现场修复方案可以满足修复后的设备运行要求。
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