针对烧结机轴径磨损，其实有很多种修复方法，虽说有很多种，但是总有一种是最适合企业现状的修复方法，接下来随小编一起了解一下吧。
1.电刷镀修复工艺
其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。
2.补焊机加工修复工艺
补焊机加工修复是传统修复工艺中最常见的一种方式，其特点就是修复精度高。其缺点是对于小型轴类的修复过程中容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形。
3.更换新部件
对于立磨这种大型设备的轴承位、轴承室的磨损，采用更换新部件的方式不仅成本高，且拆装和运输综合修复时间周期使企业难以接受，一般企业不予采用。
4.索雷碳纳米聚合物材料修复技术
碳纳米聚合物材料是由碳纳米管、石墨烯等先进材料复合而成，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使聚合物材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘结力、机械性能、和抗磨损性等性能，所以对于烧结机轴径磨损修复来说，该材料可以完全满足修复的条件。
看完上面的修复方法后，小编觉得最后一种修复方法很不错，下面是该材料修复烧结机轴径磨损的过程，一起看看吧。
(1)拆卸其他部件露出烧结机轴径磨损部位，擦拭油污；
(2)用乙炔火焰对待修复部位进行烤油处理，去除所有油污和杂质，直到无火花四溅表面干燥；
(3)用磨光机对待修复部位进行打磨处理，确保处理后的表面粗糙无浮尘；
(4)空试工装无误后，在工装内表面涂抹脱模剂，晾干备用；
(5)调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料，涂抹过程中避免出现气孔；
(6)待材料固化；
(7)材料固化后，拆卸工装；
(8)清除多余材料，核实修复后尺寸；
(9)回装部件，修复完成。 |
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