造成变压器渗漏的原因主要有两个方面：一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的；另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。变压器渗漏一般为以下几种形式：
1、焊接处渗漏油：主要是焊接质量不良，存在虚焊、脱焊、焊缝中存在针孔、砂眼等缺陷。变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。
2、密封件渗漏油：密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。
3、法兰连接处渗漏油：法兰表面不平、紧固螺栓松动、安装工艺不正确、使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。
4、铸铁件渗漏油：渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。
5、螺栓或管子螺纹渗漏油：设备加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。
变压器渗漏无论是哪种形式，要及时治理才是重中之重的事情。针对于变压器渗漏的治理，传统的方法为停机放油后重新进行密封或补焊，这种方法既费时又费力，企业已经很少采用。另一种方法为对渗漏点用胶粘剂进行堵漏，普通的胶粘剂耐油性差，治理效果差。在此情况下，一种更有效、更便捷的变压器渗漏油治理方法才最适合企业采用。
采用索雷碳纳米聚合物材料治理变压器渗漏的原理是：利用碳纳米聚合物材料特有的粘结性能和耐油性，针对性的治理变压器渗漏。其优点是粘结力好，良好的耐油性、抗老化性能等综合性能实现在线渗漏治理；治理效率高，不需要对设备拆卸，不需要放油，带压即可完成操作。
变压器渗漏治理过程如下：
1、清理变压器渗漏部位的油污，打磨渗漏部位周围，使之露出金属原色；
2、清理打磨后的修复面，表面处理后要求干净、干燥、坚实、粗糙；
3、调和索雷碳纳米聚合物材料；
4、将渗漏部位封堵，待材料固化；
5、材料固化后，修复完毕。
索雷碳纳米聚合物材料治理技术在变压器渗漏方面，不需复杂的治理步骤，操作简便易行，具有传统治理技术所不具有的便捷性、安全可靠性。是企业在变压器渗漏治理方面切实可行的治理技术。 |
自动化资料下载
自动化产品
