某企业发电机在正常工作时突然出现异响，经企业多方排查判断为水轮机下部轴承异响，拆解轴承并未发现轴承损坏，只是在热装轴承后，轴承在恢复到常温后发现轴承与轴装配过松，已经无法达到过盈装配。判断为发电机轴头出现磨损，由于现场不具备测量条件及测量工具，企业在一时无法立即进行修复工作。又正逢水量高峰时，为避免影响发电，企业开始多处寻求发电机轴头磨损的修复方法，传统修复技术解决此问题需要将设备返厂维修，维修周期比较长，而企业生产任务重，不可浪费很多时间。
因企业任务繁重，在此因素下水电站负责人通过网络查询到索雷工业在线修复技术，并联系到我司，双方进行详细的设备问题交流。我司工程师通过技术分析解答了企业关心的修复时间、修复同心度、修复后尺寸及修复后使用效果等问题，不仅给企业解答了疑惑的问题，还给企业提出了修复完成后巡检及保养的建议。该企业负责人当听到我司工程师对发动机轴头磨损的修复工作分析的这么详细，而且还对企业在后期的设备保养方面提出建议，觉得我司在发电机轴头磨损修复方面非常负责任，当即拍板，双方马上展开了合作。
发电机轴头磨损的具体修复步骤如下：
1.测量发电机轴头磨损面，确认磨损量；
2.用乙炔氧气进行烤油处理，直至油污碳化；
3.对磨损表面进行打磨处理，直至表面粗糙并露出金属原色；
4.空试工装，并在工装内表面涂抹脱模剂；
5.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；
6.将调和好的材料涂覆在修复表面，涂覆均匀无气孔；
7.安装工装，加热固化；
8.材料固化后，拆卸工装；
9.核实修复后尺寸，清除多余材料；
10.回装部件，修复完成。 |
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