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    风力涡轮机齿轮箱的使用年限通常预计为20年；但是很多工程师的经验表明，齿轮箱常常是风力涡轮机中维护成本最高的部件。要降低维护成本，可以试试视频内窥检测技术。我们先了解一下齿轮箱的作用。
   
    通常我们看到风机叶片非常缓慢地转动，甚至有时几乎是“静止不动”的，这种情况下如何发电呢？这里就要靠风力涡轮机的传动系统了，传动系统主要是指轴承和齿轮箱。风机叶片的缓慢转动会带动传动系统的低速轴转动，低速轴的转动在经由齿轮箱中不同尺寸齿轮的配合转动后，旋转速度大幅提升，由高速轴的转动实现风能发电。
   
    不停旋转的工作方式成为齿轮箱内部部件故障的诱因，齿轮箱的密封结构设计，让检测非常困难；而一旦发生故障后，更换风力涡轮机齿轮箱的总成本也非常高，这与涡轮机的位置、涡轮机类型和齿轮箱类型等有关。为了更好地利用风能，涡轮机常放置在山脊或悬崖上，因此更换齿轮箱，不仅会有收入上的损失，不仅需要昂贵的吊车租赁费用，而且会引入大量人力成本和其他成本，总体非常昂贵。
   
    因此，一方面很多工程师在寻求生产更为可靠的齿轮箱的方法，另一方面做好预防性的检测，发现缺陷端倪及时处理，都有助于延长齿轮箱的寿命，尽可能推迟更换的时间。应对齿轮箱的封闭结构，采用工业内窥镜可以清晰地看到其内部中速轴承、高速轴承、以及齿轮的情况，磨损、裂纹等各种缺欠，才有可能采取恰当的维护措施，消除异常、或者控制异常的发展，尽可能长地延续齿轮箱的使用寿命。
   
    韦林手持式内窥镜适用于涡轮机齿轮箱检测的特点：
    1. 手持式便携机型，方便携带到安置涡轮机的山脊或悬崖等处，方便攀爬塔架；
    2. 不用拆卸齿轮箱，可以清晰看到内部轴承和齿轮端面等的情况；
    3. 探头柔软纤细而且有韧性，加上灵活的导向机制，可以在齿轮箱狭小的空间内穿插检测；
    4. 内置检测流程管理软件，方便存储检测影像、记录检测信息、生成检测报告，及时在风电检测这样相对恶劣的环境下，依然能够保证检测任务的流畅、完整实施。
    5. 异地协作功能，使得专家不用出到现场就可以实时参与到风电齿轮箱的现场检测中，更高效利用专家资源提升检测效率和准确性。
   
    未雨绸缪才是降低成本的理想方式，使用视频内窥检测技术，可以更好地发现缺陷、预测问题，能够预测当然就可以更有效地预防故障的发生。
   
    推荐阅读：工业内窥镜在风力涡轮发电机齿轮箱检测的应用
   

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