脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送，是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。虽说脱硫泵具有一定的耐腐蚀性能，但是由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，还是会出现脱硫泵泵壳腐蚀问题，其腐蚀原因分析如下：
1.强磨蚀性： 脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%（质量比），这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。
2.强腐蚀性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
3.气蚀性：在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
某企业脱硫泵泵壳在长期运转过程中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损，出现腐蚀冲刷磨损问题。其温度为70℃，PH值为5.5，材质为高铬耐蚀耐磨双相白口铁Cr30A。传统的修复方法为改良金属材质来应对脱硫泵泵壳腐蚀问题，但是该方法成本较高并且对于金属材质要求很高，不建议采用。随着科技的不断进步与发展，我们修复脱硫泵泵壳腐蚀的技术和材料也是层出不穷，比如索雷碳纳米聚合物材料。
这是一种无溶剂高性能聚合物材料，由高性能环氧树脂、碳纤维、硅钢、陶瓷等复合而成。材料具有良好的粘着力、抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能，可用于修复和保护高磨蚀、气蚀及冲击环境下的各种设备，如脱硫泵、渣浆泵、泥浆泵、纸浆泵、污水泵等各种泵以及碎煤机、溜槽、风机、煤粉秤、磨煤机、管道、煤处理槽、阀门等。
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