烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成，外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。烘缸在运行过程中承受较高的温度和压力，烘缸轴径容易出现磨损现象，导致设备无法运转。由于烘缸是纸张干燥的关键部件，所以说快速有效修复烘缸轴径磨损对于企业正常生产来说是至关重要的。接下来我们就通过案例看一下索雷工程师是如何帮助企业解决烘缸轴径磨损这一难题的。
某企业纸机烘缸在运行过程中出现了轴径磨损问题，磨损量为30mm左右，其轴承型号为24148CAK/W33，温度为100℃，转速为80r/min。工程师现场修复该纸机烘缸轴径磨损的具体操作过程如下：
1.拆除轴上部件，露出待修部位，并清除油污，测量数据；
2.用氧气乙炔对烘缸轴径磨损部位进行除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；
3.用电动钢丝刷清除磨损部位灰尘和锈迹，用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机对磨损部位进行打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；
4.调和索雷碳纳米聚合物材料并涂覆至待修复部位；
5.材料固化后，打磨去除多余材料；
6.回装轴承。
其实，纸机烘缸轴径磨损的修复技术有很多，为什么该企业采用的是索雷碳纳米聚合物材料修复技术，而没有选择其他修复技术呢？
1.维修费用低，人力物力投入小，综合效益高；
2.在线快速修复，减少或避免了拆卸，大幅缩短企业停机停产时间；
3.降低工人劳动强度和施工中的不安全因素；
4.修复材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命；
5.应用范围广，涉及金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、防结焦技术、防污技术、泵类修复与保护、橡胶传送带划伤修复、密封及渗漏治理、混凝土修复及防护、绿色清洗等，涵盖了设备运行过程中的重大紧急、常规检修、项目改造、高值易耗、低值易耗、隐患治理、环境治理、节能降耗等。
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