在工业生产中，机械设备使用较多。在使用时由于多种原因会导致轴表面出现 磨损问题，那轴表面磨损又会造成什么伤害呢？
轴表面磨损容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害，严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成严重的安全生产事故。
如何处理轴表面磨损问题？
目前我们常用的处理轴表面磨损的技术有很多，比如补焊机加工、更换新部件、电刷镀等等，但是这些方法在实际应用过程中也存在一些弊端，比如：补焊机加工对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素；更换新部件需要根据部件的停机时间、备存情况以及部件价值，考虑对问题轴进行更换，不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用大量的企业资金流；电刷镀的刷镀涂层受到磨损量的限制，当刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。
基于此，小编建议用索雷技术进行修复。该技术可以完全在现场修复，不用对修复表面做二次加工处理，并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，同时该技术对于轴磨损修复单边厚度无严格要求。此外，我们可以实现快速修复，缩短企业停机停产时间，降低企业损失。
索雷技术修复轴表面磨损的案例
某企业干燥机在运行过程中出现了轴表面磨损问题，轴承型号：24056/CCW33，轴承位宽度：140mm。我们工程师修复干燥机轴表面磨损的过程很简单：对待修复部位进行表面烤油、打磨、无水乙醇清洗等处理→空试工装→按比例调和碳纳米聚合物材料至均匀无色差→将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位→安装工装，等待材料固化→拆卸工装，核实修复尺寸，清除多余材料→回装轴承。我们工程师短短六个小时便完成了轴表面磨损的修复工作，帮助企业节省了大量人力、物力、财力。
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