在过去，燃机检测人员可能曾有过这样的内窥检测体验：因为检测图像携带的细节信息不够丰富，有的瑕疵被忽视而造成了漏检；或者缺陷观察和测量之间要更换镜头过于繁琐，而且测量结果的准确性得不到保证......种种问题让燃机检测工作的效果总不尽如人意。本文给您推荐进口RVI设备——美国韦林进口内窥镜MViQ，该检测产品在燃机检测中的应用，具有更快捷更清晰更准确的优势。
1. 检测图像更清晰
MViQ系列产品采用了完全一体化的手持式设计，轻巧便携。120万原生CCD像素的硬件指标，允许检测图像层层放大而不影响成像细节，属于名副其实的百万高清工业视频内窥镜，让检测人员可以快速发现燃机以及压气机、涡轮以及叶片等内部的各种缺陷，甚至是细微瑕疵，包括：腐蚀、磨损、积碳、阻塞、烧伤等。
2. 缺陷测量更快捷
进口RVI视频内窥镜MViQ不仅具有百万高清的成像技术，还具有更高效更准确的单物镜相位扫描三维立体测量技术，更大的视野角度和优化的焦距参数，使得该单物镜的相位扫描测量镜头能够一次性地完成对被检测对象缺陷的定位观察和定量测量，这一点对于燃机检测来说非常有意义。
我们先来了解一下传统双物镜测量技术。因为双物镜测量镜头视野和焦距相对窄小，在进行燃机检测时，需要先使用大视野的观察镜头去寻找发现燃机内部缺陷，然后再取出探头并更换双物镜测量镜头，然后再将探头送入燃机内部以便再度寻找并定位缺陷，导致了燃机的检测过程非常耗时，而且在二次定位缺陷时也可能有不小的难度。知道了上述背景，就不难理解MViQ使用一个镜头完成观察和测量、不需要更换镜头的意义所在，这使得观察和测量操作如行云流水般顺畅，可以一气呵成，大幅提升检测效率。
3. 缺陷测量更准确
进口RVI设备MViQ视频内窥镜还具有多种测量模式，包括长度、点到线、深度、面积、多线段，甚至可进行深度剖面测量、区域深度剖面测量、测量平面，可生成点云图、深度图，实时3D旋转、放大，以便更加精准的选取测量点并实时进行校验，有效提高了缺陷测量的准确性，使得检测质量得到有效的保证，有效降低燃气轮机检修成本。
燃机是燃机电厂的核心设备，对燃机的内窥检测往往是电厂的重要环节之一。韦林MViQ系列进口RVI设备在燃机检测中的应用，更快捷更清晰更准确。
|
自动化资料下载
自动化产品
