关键词：导向辊轴修复，导向辊轴磨损，导向辊轴磨损修复
某企业矿山皮带长度12km，其中有一条2.7km的皮带回转导向辊振动过大，停机拆检后发现该导向辊轴磨损了，由于生产计划紧急，所以如何在有限的停机时间内快速解决导向辊轴修复问题尤为重要。
我们常用的导向辊轴修复技术有很多，如补焊、喷涂、刷镀等。这些传统轴修复技术虽然在一定程度上为我们解决了轴磨损问题，但是它们存在的弊端还是很明显的：补焊技术产生的热应力对轴材质的影响是非常大的，不仅严重影响设备运行的安全性，同时大大缩短了轴的寿命周期；喷涂、刷镀技术对轴磨损尺寸以及现场施工环境有苛刻要求，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂、磨损严重等的设备问题时，这些技术显然是心有余而力不足。
针对于导向辊轴修复问题，小编更建议采用索雷技术。首先该技术可以实现在线快速修复，不需要对设备进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，减少或避免了拆卸，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。其次该技术整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，安全可靠。
接下来就让我们看一下工程师现场是如何解决导向辊轴修复问题的吧：
1.首先对导向辊轴磨损部位进行表面烤油处理，然后对磨损部位进行表面打磨处理，露出金属色，再用无水乙醇进行清洗；
2.空试工装；
3.工装空试无误后用无水乙醇清洗工装，并刷SD7000脱模剂备用；
4.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差，然后均匀涂抹至待修复部位；
5.安装工装，材料固化；
6.材料固化后拆卸工装，去除多余材料，核实修复尺寸；
7.热装轴承，完成修复。
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