关键词：管道腐蚀，管道防腐，防腐涂料
管道腐蚀，是石油化工行业中经常遇到了问题之一，由于石油及其产品为复杂的混合物，其中含有酸、碱、盐以及其他腐蚀性物质，外加裸露于露天受到日晒雨淋，因此容易发生腐蚀反应。依据管道腐蚀机理的不同，管道腐蚀可以分为以下几种类型：
(1)吸氧腐蚀：石油及其产品中常含有一定的水分，还溶解有氧气，水中分子氧的腐蚀作用是通过阴极上耗氧反应进行的。
(2)二氧化硫腐蚀：由于输送的物料常常含有硫使得管线内含硫物将积累变多，而管线底部积水中的二氧化硫对钢管可发生酸的再生循环反应。首先由二氧化硫、氧气、铁反应生成硫酸亚铁，然后硫酸亚铁水解成氧化物和游离酸，游离酸又加速铁的腐蚀，生成新的硫酸亚铁，硫酸亚铁再水解，如此反复循环加速了对管线底部的腐蚀；
(3)硫化氢腐蚀：石油常常含有大量的硫化氢，硫化氢气体本身基本上并不对管道造成腐蚀，然而当其遇到管线中的水分形成溶液后，便会电离出氢离子，对管道进行腐蚀。同时，硫化氢溶液还会被氧化形成硫酸，加剧对管道的腐蚀；
(4)二氧化碳腐蚀：大气降水中含有二氧化碳，二氧化碳溶于水后形成碳酸，碳酸中的酸性对管道具有腐蚀性，由于多数管道为钢铁材质，钢铁是铁碳合金，铁和碳都能导电，而在相对活动性强的铁和相对活动性弱的碳之间形成了原电池，在此作用下，腐蚀反应速度加快；
(5)细菌腐蚀：管道内存在多种细菌，细菌可以代谢盐类物质，使得管道的铁被腐蚀。
由于管道腐蚀会造成输送成本上升甚至发生泄漏等严重安全事故，因此如何延缓腐蚀即防腐是管道养护的重要环节，也是促进管道输送行业安全生产的重点之一。
涂覆索雷CMI重防腐涂料是一种比较常见的管道防腐措施，其优势如下：采用独特的聚合物技术制造而成，具有良好的耐腐蚀性能，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂，可最大限度的运载各种清洁石油产品（CPPS），棕榈油脂肪酸蒸馏物（PFADS）、生物燃料、甲醇等；优异的粘结强度和附着力；非常低的挥发性有机化合物；优秀的柔性应力；耐磨损和冲击；可常温或低温热固化。索雷CMI重防腐涂料不仅可以有效解决管道腐蚀问题，而且可以大大延长设备的使用寿命，在管道防腐方面有着良好的应用效果。
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