某企业8000吨曲柄热模锻压力机轴磨损了，相关设备数据：轴径560mm，轴承位宽度约250mm，单边磨损2.25mm，最高转速190r/min，轴承型号240/560 YMB W33，轴承尺寸为560×820×258。
那么，压力机轴磨损修复技术如何选择呢？还在用堆焊技术？
建议大家不要用堆焊技术，因为堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。堆焊对提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。但是堆焊工艺易于引起金属的过热，金属表面变形，热应力集聚，导致轴的报废。所以现在很少企业采用此方法修复轴类的磨损问题。
可以采用索雷碳纳米聚合物材料技术修复压力机轴磨损。该材料作为一种高科技功能材料，未来不仅可以改变用户的维修方式，而且使维修变得更简单、更快捷、更有效、更经济、更环保、设备周期寿命更长。例如，针对传动部件磨损导致的停机问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产。
索雷材料机加工修复压力机轴磨损的步骤如下：
1.做好前期准备工作，即设备的拆卸，合适的机床和合金刀具，相关人员等；
2.轴表面的初步清理工作，即将轴承位油污擦拭干净，并测量轴承位表面的磨损尺寸；
3.表面烤油：使用氧气乙炔将轴承位表面油污烤干净，直至无火花四溅，表面干燥；
4.将轴放在机床上固定好，保持低转速状态下将轴承位表面粗车一刀，必要时在轴承位表面车出螺纹状；
5.表面处理完成后，使用无水乙醇将表面清洗干净，晾干；
6.根据轴承位的单边磨损量计算材料的用量，并严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和均匀，无色差；
7.将调和好的材料涂抹于轴承位的表面，反复刮压，使材料与金属表面充分粘合，然后再均匀涂抹于轴的表面；
8.材料固化：将机床转速调至最低，保证轴在旋转状态下固化；
9.材料在加热状态下固化3小时后，满足机加工条件。机加工至尺寸；
10.机加工修复完成后，热装轴承。
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