某水泥企业的这个风机轴为备件，大致八月份从网络了解到索雷修复工艺以及合作案例，并且有很高的兴趣。九月份企业联系了我公司的代理商想自己购买索雷碳纳米聚合物材料自己修复，但是后来担心到自己对修复工艺具体实施步骤以及操作程序操作不当造成修复失败，于是放弃了自己维修。九月底该企业通过代理商与我司联系走商务工程，通过与该企业的联系，确定风机轴轴径大小、以及磨损深度我司为其提供了可行性方案。经过该企业技术人员、管理人员进行深层次技术交流我司为其提供的索雷工装修复工艺；觉得此方案可以实施，紧接着与我司签订商务合同。我司相继派工程师前往企业修复设备。我司于2020.10.22日进入企业，执行高温风机轴承位修复工作。
高温风机轴承位磨损的原因分析！
达到现场后与现场人员交流得知，此设备之前采用过高分子材料修复过，因为修复过程较为简单，只采用了敲麻点，然后涂覆材料回装轴承的工艺进行了修复，并无法保证同心度与过盈量，修复过后开机以后电流一直高出常规运行电流，虽然可以正常使用但是能耗成本在无形中变高了；后续企业从新采购了一根新轴，更换过后，能耗大大降低；企业人员告诉我，就光运行半年所浪费的电量就可以在更换一根新轴了。我告知企业，我们采用工装修复工艺进行修复，在保障同心度的同时，还可以保证轴承的过盈量，保障设备的正常运行，在讲解了工装修复工艺时如何保障尺寸与过盈量后，企业现场负责人对我司技术表示非常认同。现场测量后得知尺寸数据风机轴主轴轴承位磨损，轴径160mm，宽度80mm,单边磨损深度0.15-0.2mm，转速960r/min，工作温度50℃左右。
如何现场快速修复高温风机轴承位磨损？步骤如下！
（1）用外径千分尺对轴承位进行测量，确认磨损量；
（2）使用氧气乙炔对轴承位磨损表面进行烤油碳化处理；
（3）用磨光机进行打磨，直至漏出金属原色并表面粗糙；
（4）空试工装确认无误后，用无水乙醇清洗修复表面；
（5）将索雷SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面；
（6）调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H涂抹至轴承位磨损表面；
（7）固定工装，加热固化；
（8）拆卸工装并清理多余材料，用千分尺检查修复尺寸；
（9）安装轴承，测量游隙，完成修复。 |
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