关键词：空预器腐蚀，空预器腐蚀原因，空预器防腐，重防腐涂层
空气预热器也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。近年来，空预器腐蚀问题频繁发生，不仅会造成排烟温度较高，预热器热效率降低，还会减少空预器的使用寿命。所以分析空预器腐蚀原因并提出行之有效的防腐措施显得尤为重要。
空预器腐蚀问题主要是以下原因导致的：
1.加热炉中烟气露点导致腐蚀：加热炉使用的燃料主要是燃料油、瓦斯和煤。造成露点腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含SO2、SO3的烟气，烟气经过换热温度下降，当下降到其露点温度时，烟气中的可凝结组分冷凝下来形成露滴，即“结露”，“结露”后形成了腐蚀性强的硫酸、亚硫酸溶液，于是对金属设备造成腐蚀。
2.低温形成的结渣导致腐蚀：由于燃料中含有灰份，排烟时固体颗粒易沉积在管束部位形成积灰，同时凝结在低温受热面上的硫酸液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰，使烟气通道不畅甚至堵塞管束，由于积灰在烟气和管壁之间起隔热作用，使壁温降低，容易在积灰下形成低温露点腐蚀。
3.空预器元件布置紧密导致腐蚀：由于空气预热器的传热元件布置较紧密，烟气中的飞灰易沉淀在受热面上，使气体流动阻力增加，影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低，硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上，形成硫酸使积灰变硬，难以清除。
空预器防腐措施有哪些？
采用防腐涂层对空预器进行防腐保护是一种比较常见的防腐措施，索雷CMI重防腐涂层是众多防腐涂层中防腐效果比较好的一种，优势如下：具有良好的耐腐蚀性能，可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力，有效保证了修复过后的使用寿命；涂层表面光滑度是不锈钢的40倍以上，减少表面积灰；可耐高温达400°F（204°C）；可耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；良好的耐高温烟气冷凝物性能和耐磨性能，可蒸汽清洗，可在线修复。该涂层不仅可以有效解决空预器腐蚀问题，良好的性能还可以大大延长设备的使用寿命。
为了起到更好的防腐效果，我们在对空预器涂覆防腐涂层的同时，还应定期对空预器进行吹灰和管束清扫工作。
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