您能看到这篇文章，大概可以看出您对矿渣立磨的工作原理以及生产线相关问题不是太了解，如果是这样，恭喜您，您来对地方了，今天同力重机就为您讲解一下矿渣立磨机的工作原理以及相关的生产线。
矿渣立磨机工作原理
矿渣立磨机原矿渣经抓斗机进入喂料仓，计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入ZJTL辊式立磨机，在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动，经过压实、脱气、粉磨过程后，物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起，并瞬间烘干，较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器，进行成品收集后气粉分离。
成品收集后经输送进入成品散装库，废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料(及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统，经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供，不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强，入磨物料水分可达8-15%。
矿渣立磨生产线
说到矿渣立磨的生产线，同力重机就拿本公司的20万吨矿渣微粉生产线来举例。
1、设计参数：
粉磨物料： 矿渣或水泥熟料
生产能力： 30-45t/h
进料粒度：
矿渣85%<10mm
熟料85%<30mm
max.50mm
石膏85%<50mm
进料水分： max.15%H2Oa
产品细度：
矿渣：比表面积4200±3750px2/g
水泥熟料：比表面积3500±3750px2/g
产品水分： <0.5%H2O
2、优势特点：
1)节约土地
整条矿渣微粉生产线结构紧促，占用场地小，一条年产20万吨的矿粉生产线只需15-20亩地。
2)噪音小，环保达标
生产线运行时噪音和振动都很低，加之风机装置隔音房和消音器双重处理，使系统噪音排放小于60-70分贝，完全可以达标。
3)大幅度节约电力
由于粉磨机理较先进，工艺过程简捷，装机容量小，粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60%的电能，粉磨水泥可节省35-40%的电能。
4)粉尘排放达标
矿渣微粉生产线全线采用负压操作，使用技术成熟、运行可靠的气箱脉冲袋式除尘器收集成品，生产过程中粉尘排放控制在30-50mg/m3，完全可以达标。
3、工程案例：
湖南**水泥有限公司20万吨矿渣微粉生产线
项目规模：年产高炉矿粉20万吨。
设计产能：30-40吨/时。
实际产量：≥35吨/小时。
比表面积：≥420m2/kg。
单位产量电耗：≦38kwh/t(包括立磨电机、选粉机以及油站的电耗)。
生产线占地面积：约15-20亩。
总工期：从设计开始到整条生产线正常运转的总工期约为6-7个月。
以上就是同力重机对矿渣立磨工作原理以及生产线等相关知识的介绍，如果您看完之后还有疑惑，或还想进一步了解矿渣立磨的其他知识，您可以咨询我们的在线人员，悉心为您解答。 矿渣微粉生产线 |
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