可逆式细粒碎煤机轴承位磨损分析：
可逆锤击式细碎机(ACRI 系列)，其轴承室是整圆结构，在轴承安装后及设备运行后,尤其传动侧轴承难以维检，轴承安装游隙只能在安装时一次确定，由于是可逆式破碎机，轴承锁紧螺母会存在反作用力，在锁片松动或损坏时固定圆螺母会出现松动，一旦松动后锥度轴承与锥度轴的失去原有的预紧力，在无法及时紧固时从而导致轴承内圈与轴相对摩擦磨损。
根据设备磨损情况，设备通过了解，确定了采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复。
可逆式细粒碎煤机轴承位修复步骤：
1.查看轴承位磨损情况，试装轴承端面距小轴径Ø260mm起始点距离；
2.用电动钢丝刷清除轴修复位灰尘和锈迹，清除摩擦导致的金属隆起毛刺；
3.确定轴承安装位置；
4.空试轴承根据轴承，检查轴磨损量，确定修复工艺；
5.使用氧气乙炔轴承室进行表面烤油处理；
6.使用磨光机对修复表面打磨处理，达到粗糙、无松动物、金属色；
7.根据磨损量适当在修复表面对称打“麻点”作为控制同轴度的支撑点；
8.再次试装轴承，确定轴承的安装位置（预装位置）；
9.轴承内圈涂覆索雷脱模剂，晾干备用；
10.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，至均匀无色差；
11.涂覆材料，先打底然后直接涂覆，涂覆时要均匀严密避免缺损和气穴；
12.安装轴承到预装位置；
13.材料固化后，拆除轴承，清理轴上多余材料，清理油槽和油孔；
14.测量轴承自由游隙，并根据轴承安装游隙将轴承轴向压紧并固定。
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