水环真空泵腐蚀了，为什么？随着水环真空泵应用的日益增多，设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响，经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，制约着企业的正常生产，甚至导致火灾、爆炸、污染等严重安全事故。造成腐蚀的主要原因可归纳为以下几点：
1、水环真空泵用水多次循环后，不仅酸性增强，而且水环湍流还可以同一氧化碳充分接触，从而使水呈酸性，从而造成水环真空泵过流部位的电化学腐蚀条件，从而造成叶轮等过流部件的腐蚀。
2、水环真空泵内因边界条件变化，会使得局部流速增加，使叶轮背面产生负压，在使用过程中较容易产生空化现象，形成大量的气泡。在排出阶段，气泡受压急速破裂，所产生的冲击波犹如“水锤”作用，足以使金属表面损伤。“汽蚀”会使过流面腐蚀严重加剧，造成泵体及前后圆盘出现破洞。
3、水环真空泵泵体材料多是铸铁，然而因其抗磨性以及耐蚀性较差，从而造成泵体腐蚀磨损。
了解了水环真空泵腐蚀的原因，那么如何解决呢，小编推荐一种水环真空泵腐蚀及防腐保护技术——索雷碳纳米聚合物材料技术
索雷碳纳米聚合物材料是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科，利用高分子渗透形成分子之间的作用力，确保其与修复保护部件的粘接性能。该材料的特殊分子结构赋予的适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力。其高密度的分子量及光滑表面涂层，可以提高真空泵的使用效率。该材料没有挥发性，无毒无害，可以和皮肤直接接触。采用该材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。与传统的工艺相比，具有施工简便、成本低、安全、修复效果好的特点。此方面索雷工业具有较好的应用经验及技术产品。
针对水环真空泵腐蚀及防腐保护，索雷碳纳米聚合物材料技术是如何具体实施的？
1、表面处理：彻底清除表面氧化层，用丙酮将表面清洗干净；
2、调和材料：严格按照比例进行调和索雷碳纳米聚合物材料并搅拌均匀，直到没有色差；
3、涂抹材料：先涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复及保护部件表面，并达到要求的涂层厚度。修复及保护的涂层厚度必须满足叶轮和圆盘的配合间隙要求；
4、固化：24小时/24℃（材料温度）。加热后固化可以提升材料的整体性能，但提升温度不得超出材料的承受温度；
5、安装及注意事项：按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击。如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理。
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