某燃煤电厂内配有一套静电除尘器和一套湿法烟气脱硫系统，经湿法除尘洗涤器之后的烟气会对再热器管的合金结构造成一定破坏。这其中很明显的一个问题在于燃煤的氯化物含量较高，重量比能占到0.03%，从而导致燃烧后烟气中的氯化物达到12000ppm。再热管出口位置采用不锈钢材质，受烟气中氯化物的影响，出现点蚀问题。再热管内水温为200F，外部烟气温度为180F。下面是一个采用索雷CMI重防腐材料技术针对再热器管防腐维护的实际案例，该材料应用六个月后，表面情况非常好：再热管表面已经变色为深褐色，但仍保持完整，未受破损。
针对再热器管防腐维护问题，为什么采用索雷CMI重防腐材料技术呢？
因为索雷CMI重防腐材料，与环氧树脂相比该涂料不含羟基，与乙烯基酯相比该涂料又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。并且该聚合物材料能够常温固化或低温强制热固化，以便立即投入使用。是一种特殊配制的聚合物涂层，适用于烟气脱硫系统高温和磨蚀环境；该涂料是一种交联型有机—无机多功能聚合物涂层，有很高的柔韧性和坚韧度。并且该涂料耐温可达500F（260℃），耐受5000种酸、碱、溶剂和氧化剂，且耐受热循环温度范围是-40至500F（-40至260℃），并具有优异的柔韧性、耐磨损性、耐磨蚀性、耐冲击性。
经验证，索雷CMI重防腐材料涂覆后，不仅解决了再热器管腐蚀问题，而且没有降低传热效率，同时与更换新管相比，为企业节省了大量成本。
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