关键词：脱硫设备腐蚀，脱硫设备腐蚀原因，脱硫设备腐蚀防护
脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备。硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是环境保护工作的重点。热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO2，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。因此电力行业普遍要使用到脱硫设备。
脱硫设备腐蚀是一个很严重的问题，导致脱硫设备腐蚀的原因可以归结为以下几点：
1.化学腐蚀：即烟道之中的腐蚀性介质在一定的温度下，会与脱硫设备发生化学反应，从而生成一些可溶性的铁盐，会使脱硫设备逐渐腐蚀。
2.电化学腐蚀：如果脱硫设备的表面含有水和电解质，其表面会形成原电池而产生电流，会使脱硫设备逐渐腐蚀，特别是在焊缝接点处更易发生。
3.结晶腐蚀：用碱性液体吸收SO2后生成可溶性硫酸盐或亚硫酸盐，液相则渗入表面防腐层的毛细孔内若锅炉不用，在自然干燥时生成结晶型盐，同时体积膨胀使防腐材料自内产生内应力，从而使其脱皮、粉化、疏松或裂缝损坏。闲置的脱硫设备比经常使用的脱硫设备更易腐蚀。
4.磨损腐蚀：烟道之中会留有固体颗粒，这些颗粒会与脱硫设备的表面进行相互的摩擦，不断的更新表面，会加速腐蚀过程，使其变薄。
脱硫设备腐蚀原因我们已经了解清楚了，接下来就是如何根据腐蚀原因，选择合适的腐蚀防护材料。现在市面上可供选择的脱硫设备腐蚀防护材料有很多，为什么建议用索雷CMI重防腐材料呢？该材料可以很好的适用于脱硫系统高温、高腐蚀、高磨蚀的工作环境，详情如下：
采用独特的聚合物技术制造而成，具有良好的耐腐蚀性能，可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂，比如高温烟道气体、浓盐酸、浓二氧化硫及浓硫酸等等；
具有优良的耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C），耐高温可达400°F（204°C）；
具有良好的耐磨损、耐磨蚀、耐冲击性能，可耐粉煤灰及颗粒物；
与其他防腐材料相比，具有更好的防渗透（吸收）性能；
质地光滑且摩擦系数低，能够减少粉煤灰在风管及烟道的堆积；
表面张力低、可蒸汽清洗、可在线修复等等；
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