空气预热器是利用烟气余热来提高燃烧时所需空气温度的热交换设备,它装在锅炉垂直对流烟道的尾部,是整个锅炉机组中金属温度最底的受热面,也是锅炉沿烟气流程的最后一个受热面。空气预热器是现代锅炉的重要组成部分。它的工作原理是:受热面的一侧通过烟气、另一侧通过空气,进行热交热,使空气得到加热,提高温度;使烟气排烟温度下降。
空气预热器腐蚀原因分析
1.烟气露点腐蚀
加热炉使用的燃料主要是燃料油、瓦斯和煤。造成露点腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含SO2、SO3的烟气，烟气经过换热温度下降，当下降到其露点温度时，烟气中的可凝结组分冷凝下来形成露滴—即“结露”，“结露”后形成了腐蚀性强的硫酸、亚硫酸溶液，于是对金属设备造成腐蚀。
2.低温式结渣
由于燃料中含有灰份，排烟时固体颗粒易沉积在管束部位形成积灰，同时，凝结在低温受热面上的硫酸液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰，使烟气通道不畅甚至堵塞管束，由于积灰在烟气和管壁之间起隔热作用，使壁温降低，容易在积灰下形成低温露点腐蚀。
3.空气预热器元件布置紧密
由于空气预热器的传热元件布置较紧密，烟气中的飞灰易沉淀在受热面上，使气体流动阻力增加，影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低，硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上，形成硫酸，使积灰变硬，难以清除。
空气预热器防腐方法是什么？该方法为什么能够进行空气预热器防腐？
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1.表面光滑度是不锈钢的40倍以上，并且摩擦系数低 ，可以减少灰尘积聚；
2.可耐受腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；
3.对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力；
4.几乎不可渗透的薄膜涂层可大程度地减少货物吸收并确保货物的纯度；
5.可耐高温达400°F（204°C），还具有耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；
6.优异的耐磨性能、柔韧性，表面张力低等等。
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