烧结机是一种低速重载高效的生产装置，其胀紧套装置是一种无键联结装置，其原理是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。胀紧套装置在工作中长期传递大扭矩，在超载时可保护设备的同时又会对轴造成研磨磨损，随着金属之间研磨逐渐增大，造成了轴与账套的双重磨损，使得胀紧套紧固力失效而停机停产。今天小编就和大家一起看一下，当烧结机出现轴颈磨损问题后，我们可以怎么解决？
烧结机轴颈磨损案例：某企业发现烧结机传动齿轮轴胀紧套装置出现失效并且造成主轴磨损。设备参数如下：132㎡烧结机，轴颈380mm，Z2胀紧套（3盘），磨损宽度500mm，磨损1-2mm，局部3-5mm呈坑洞沟槽状。
烧结机轴颈磨损修复：当烧结机出现轴颈磨损问题时，大多数人首先想到的便是补焊、电刷镀或者是更换新部件，这些技术在一定程度上确实可以帮助企业解决轴磨损问题，但是小编今天说的重点不在于此。小编今天给大家介绍的是索雷碳纳米聚合物材料，该材料凭借良好的机械性能、物理性能、防化学腐蚀性能以及针对性的修复工艺在轴磨损修复方面取得了良好的应用效果，接下来就看一下该技术现场时如何修复烧结机轴颈磨损的吧：
1.拆卸传动装置、箱体、胀紧套及传动齿轮，露出待修复部位；
2.检查主轴磨损尺寸，确定修复基准面；
3.表面处理：待修复部位表面用氧气乙炔进行烤油处理至油污碳化，随后用电动工具打磨轴上凸起，清除金属高点恢复基本尺寸，并测量轴磨损尺寸，然后用无水乙醇对修复部位进行表面清洗处理；
4.调和并涂抹材料：按照测量的轴磨损尺寸，计算材料用量并按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，随后将调和好的材料均匀涂抹至修复部位，然后用刀口尺或直尺延基准尺寸进行刮涂；
5.材料固化后对修复部位进行修磨直至恢复到尺寸公差；
6.装配胀紧套，主轴配合部位涂抹少量材料，紧固螺栓至规定力矩；
7.修复部位加热后固化后开机运行。
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