某水泥企业拥有一台150-100型辊压机，该辊压机动辊传动侧轴承位发生磨损，轴承位单边磨损量1.5mm以上，磨损宽度约480mm，轴承型号232/600。
该水泥企业辊压机轴磨损后，考虑过哪种辊压机轴磨损修复办法呢？
当该企业出现辊压机轴磨损后，想过用整体拆卸，然后补焊机加工的办法进行修复，但是该办法本身存在很多技术缺陷，比如：辊压机轴磨损修复过程中无法避免热应力集中的问题，容易造成轴的弯曲变形，轴后续使用过程中出现裂纹甚至断裂的危险，大大增加生产安全隐患；由于辊压机体积和重量比较大，拆卸和运输都是困扰企业的一个难题，延长了企业的修复周期，增加了企业的修复费用，耽误企业的连续化生产，且巨额的维修费用和停产损失，对于企业来说也是难以接受的。
既然整体拆卸，然后补焊机加工对于辊压机轴磨损修复来说不可取，那我们还有其他的修复办法吗？
索雷碳纳米聚合物材料修复技术与传统的补焊机加工修复办法相比，更为安全可靠。首先该技术是一种冷焊技术，在线修复辊压机轴磨损的过程中不会产生高温，避免了补焊机加工热应力集中的影响且对轴单边磨损量没有严格的限制。其次该技术操作简单，不需要进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，修复时间短，一般情况下只个小时便可完成修复，且修复效率高。最后该技术修复辊压机轴磨损讲究的是综合力学性能，即具备金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等，同时也具备金属所不具备的退让性能，也就是说我们的材料不具有金属疲劳的特性，可以满足辊压机运行压力和强度需求。另外由于材料是膏状，所以修复后可以完全做到100%的面配合，避免了间隙的产生，在设备正常运行保养的前提下，其修复后的使用寿命甚至高于更换新部件的使用寿命。
针对于该水泥企业辊压机轴磨损问题，整个修复过程也很简单：对修复部位进行表面烤油处理，直至无火花四溅为止→对修复部位进行表面打磨处理，露出金属原色→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，并将调和均匀的材料涂抹至修复部位→材料固化，修复完成→安装轴承。
结束语：通过该水泥企业辊压机轴磨损修复过程来看，索雷碳纳米聚合物材料在修复轴类磨损方面还是比较简单的，一般情况下企业员工在我们工程师的指导下也可完成修复，极大地调动了员工的积极性。并且我们的材料在腐蚀保护、渗漏治理、泵类（腐蚀、汽蚀、冲刷）保护、橡胶传送带划伤修复、橡胶密封、混凝土修复等领域也同样适用哦！
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