高压电动机可用于驱动各种不同机械之用，如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。某集团电厂送风机高压电机轴承位出现磨损问题，相关数据如下：送风风机，高压电机YKK400-4，转速1480r/min，轴承型号为6326，轴颈130mm，轴承位宽60mm，磨损直径1mm。
什么原因造成高压电机轴磨损？
综合来看，高压电机轴磨损的原因可以归为以下几点：
1.正常金属疲劳磨损：指当两个接触体相对滚动或滑动时，在接触区形成的循环应力超过材料的疲劳强度的情况下，表面层将引发裂纹，并逐步扩展，最后使裂纹以上的材料断裂剥落下来的磨损过程。金属疲劳磨损是金属本身的特性，无法避免。
2.运行保养不当：高压电机使用过程中，由于现场工况恶劣，粉尘较多，润滑不当，将增加轴承运行阻力，轴承运行温度过高，严重时造成轴承烧蚀现象，进而导致高压电机轴和轴承的配合部位扭矩增加而发生相对转动，由于轴承材质硬度较高，进而导致高压电机轴承位磨损。
3.配合关系问题：零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一。
高压电机轴磨损了如何修复？
索雷碳纳米聚合物材料技术修复高压电机轴磨损是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。并且该材料具有优异的综合力学性能，即金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等，同时也具备金属所不具备的退让性能，也就是说该材料在后续工作过程中不会产生金属疲劳磨损。该材料及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力。在轴承润滑保养得当，轴承不出现烧蚀的情况下，其修复后的使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。更多详情咨询可到索雷工业官网上进行了解。 |
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