某企业有一台蛋白管束干燥机支撑侧主轴磨损，轴径340，磨损深度2-3mm；并且该干燥机下部的减速机齿轮传动轴的两个轴承位磨损，轴径140，磨损1-2mm，除此之外，跟联轴器连接的部分也磨损了，达不到过盈量。
管束干燥机主轴轴承位磨损修复步骤
1.表面烤油：使用乙炔氧气进行烤油处理；
2.表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高材料的粘结力；
3.计算索雷SD7104材料的用量，并根据计算结果调和材料；
4.将调和好的材料均匀涂抹至轴承位的表面，沿基准面刮研，然后碘钨灯加热两个小时加速固化以提高材料性能。
5.固化完成后，进行装配；
6.装配完毕，加热轴头，加速固化，固化后即可开机。
管束干燥机下部减速机驱动齿轮轴轴承位磨损维修过程
1.表面烤油：使用氧气乙炔将轴承位表面油污烤干净，直至无火花四溅，表面干燥；
2.将轴放在机床上固定好，保持低转速状态下将轴承位表面粗车一刀，表面越粗糙越好，必要时在轴承位表面车出螺纹状；
3.根据轴承位的单边磨损量计算材料的用量，按照比例调和索雷SD7104材料，调和均匀无色差，然后将调和好的材料涂抹于轴承位的表面；
4.材料固化：将机床转速调至最低，保证轴在旋转状态下固化，材料固化时建议使用碘钨灯加热；
5.材料在加热状态下固化3小时后，满足机加工条件，进行精加工，达到要求的尺寸；
6.机加工修复完成后，热装轴承。
在修复过程中企业存在的疑问
1.该设备工作温度在120°C-130°C之间，索雷碳纳米聚合物材料可以承受高温吗？
我们轴类磨损修复的材料主要有两种：索雷SD7101H材料主要适用于80℃以内的工作环境，用于轴与滚动轴承静配合面磨损修复；索雷SD7104材料主要应用与80℃以上，170℃以下的工作环境，用于轴与滚动轴承静配合面磨损的修复。
2.该技术是一种应急措施吗？修复后的使用寿命怎么样？
该技术不是应急处理，而是一套成熟、完善、快速、高效的修复技术。经实践证明，在设备正常保养的前提下，修复后的使用寿命甚至可以超过跟换新部件的使用寿命。更多详情咨询可到索雷工业官网上进行了解。 |
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