某企业烘缸轴头部位出现磨损问题，起初企业选择更换轴承后继续运行，但是在随后生产过程中该部位磨损越来越严重，导致出现肉眼可见的摆动并伴随摩擦产生的异响。停机后拆检发现，轴头部位已经出现严重磨损，设备数据如下：烘缸直径1800mm，车速400m/min左右，轴头直径220mm，1:12锥，轴承型号23144CAK/C3W33，磨损深度约10~15mm。
在线烘缸轴头磨损的步骤
1.拆卸轴承座露出磨损部位，用手拉葫芦吊起烘缸，使磨损部位具备一定操作空间；
2.用样板尺现场检测磨损量，确认修复方案；
3.焊接定位点用样板尺检测；
4.用磨光片对待修复部位进行打磨处理，尤其是局部坑洞或沟槽，确保处理后的表面粗糙无浮尘；
5.调和并涂抹索雷SD7104材料，使材料充分与金属接触，过程中避免出现气孔；
6.材料经过加温后固化后成型，检查修复表面平整度及光洁度是否达到使用要求，检查材料密实度；
7.按装配工艺进行轴承的装配工作，安装过程中要确保轴承游隙达到正常运行时的技术要求。
索雷碳纳米聚合物材料修复技术不管是修复过程还是修复后的使用效果方面都是由于传统轴磨损修复技术的，从修复过程看：该技术是一种冷焊技术，在修复过程中不会产生高温，避免了补焊机加工热应力的影响，同时该技术不受轴单边磨损量的限制，这一特点是明显优于电刷镀技术的。从修复后的使用效果来看：该材料综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙，在设备正常运行保养的前提下，其修复后的使用寿命甚至高于更换新部件的使用寿命，是一种可靠的轴磨损修复技术。更多详情咨询可到索雷工业官网上进行了解。 |
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