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    分条圆刀片常使用的几种高速钢材质分析是什么？我们知道高速钢的牌号很多，且各自具有特点及应用范围。用它作分条圆刀片材料，应根据加工材料的性能，制造分条圆刀片的类型，加工方式和工艺系统刚性等条件合理选用。其选用原则如下：
    　　通用型高速钢价格较低，主要用于加工普通钢，合金钢和铸件。
    　　高性能高速钢主要用于加工不锈钢，高强度钢，高温合金、耐热钢等难加工材料。
    　　、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、9Mo3Cr4V3Co10等牌号含钴的高性能高速钢有较高的高温硬度。在切削条件平稳的情况下切削，分条圆刀片寿命可显着提高。因为这类高速钢的韧性稍差，因此它不适于断续切削或在工艺系统刚性不足条件下使用。否则容易崩刃或打刀。
    　　通用分条圆刀片其制造工艺简单，制造精度亦较低。考虑到分条圆刀片成本中材料消耗费用所占比重较大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速钢制造。数控机床和自动线上所用分条圆刀片，要求能稳定可靠地进行车削，拉刀和齿轮分条圆刀片等复杂分条圆刀片的制造精度和技术要求较高，在分条圆刀片成本中加工费用所占比重较大，故应用高硬度、高耐磨的高性能高速钢和粉末冶金高速钢制造。但需注意对W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W12Cr4Mo(EV4)、W9Cr4V5W6M05Cr4等含钒量较高的高速钢，因其磨削性能较差，刀刃易烧伤退火。
    　　涂层高速钢价格稍贵，但其切削性能好，分条圆刀片寿命长，可采用比未涂层分条圆刀片高100-1000的进给量和高20%～30%的切削速度工作，且具有换刀次数少和功率消耗省的优点，所分摊到每个工件上的分条圆刀片成本还是远低于未涂层分条圆刀片，故宜优先选用。但涂层分条圆刀片的锋利性、冲击韧性，抗剥落和抗崩刃性，归纳总结，转载请标明出自：http://www.cnxxjt.com/

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