分流旋翼蒸汽流量计的应用较普遍，其适应范围较广、始动流量小，具有结构简单、安装使用维护方便等优点。流量计主要由本体、指示器两大部分组成，如图3-3所示。被测蒸汽进人分流旋翼蒸气流量计主体后分为两路:一路Q1通过节流孔板，在孔板两侧产生压差△P，在此压差作用下，另一路Q2流经喷嘴射在叶轮上，叶轮轴转动。为减慢叶轮轴转速，叶轮轴下方装有阻尼叶片并浸没在阻尼室水中。由于两路有同一压差△P，在规定流量范围内，根据流体相似原理，两路蒸汽流量Q1和Q2之间的比例关系基本为常量，这样只要测出流经喷嘴部分的流量Q2，即可知总流量Q。该型流量计在原理和结构上有其特点，它利用了节流元件和分流原理，做到了“测小知大”。当蒸汽流过流量计时，进人壳体的蒸汽大部分通过分流孔板，小部分流经导流喷嘴，蒸汽经喷嘴喷出后推动叶轮旋转，同时带动下端装有磁钢的阻尼叶轮旋转。对于就地显示仪表，通过磁性联轴器带动指示器上的指针及字轮，即可显示和累积流量数值；仪表还具有压力补偿装置。对于电远传式的，则通过磁电转换发出脉冲信号，经电子线路放大后显示和累积流量值。
分流旋翼蒸气流量计有ф25、50、80、100(mm)口径的，其允许误差视额定流量百分率来决定，当额定流量百分率在40%~120%时，允许误差为±(2~2.5)%。超出上述范围时误差达±4%，因此使用时仪表测量范围应选择适当，以提高测量精度。当测量范围选择不当时，由于改变分流比即可改变测量范围，所以可与生产厂订购分流孔板更换，即可改变流量计的额定流量值。对于就地显示型流量计，当所测蒸汽正压力与分流旋翼蒸气流量计标定压力不一致时，可打开指示器后盖，对压力补偿机构进行调整，对压力波动较大的场合，应定期检查并调整，以保证流量计量精度。
分流旋翼蒸气流量计安装较简单，有些问题不能忽视，如法兰接口垫片的内径应稍大于法兰内径，以防阻碍蒸汽流的流动。分流旋翼蒸气流量计应安装在水平管道上，并使指示器处于管道下方，并要保证流量计进出口侧有10~15D的直管段。流量计投运前，必须在注水箱内腔注满自来水，对于寒冷地区应考虑防冻问题。
分流旋翼蒸气流量计的故障大多为机械部件卡死、轴承磨损等。就地显示仪表应固定专人定时检查，以便发现和处理问题。如果平时无人过问未能及时处理，会使小故障变成大故障。
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