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    传统的设备维修方式是定期（时）维修、事后维修以及中途抢修等，而在其中最重要的是定期（时）维修，定期（时）维修是按规定的产品维修间隔期（寿命单位）实施维修，定时维修是预防性维修的一种方式，锁着设备复杂度的提高，定期维修越来越暴露出其局限性。
   
    （1）不必要的维修可能增加故障率，影响设备的性能或质量
   
    一个设备（或一个系统）本来是稳定的，一旦对其进行拆修，僵尸对稳定状态进行扰动，拆修本身很可能造成早期故障，特别是大型复杂设备。
   
    （2）定期大修可能浪费大量人力和物力
   
    大型复杂设备与系统，每次拆修需要更多的人力物力，而恰当地进行CBM，则可以显著提高维修的效益。
   
    （3）产生过剩维修的缺陷
   
    设备不分主次，一律执行定期计划维修，不必要地更换、拆卸过程中损坏、原来磨合很好的设备又重新装配，这必然产生过剩维修的缺陷。
   
    （4）定期大修将会降低设备寿命
   
    定期大修将会降低设备寿命，特别是频繁的定期大修，将会降低设备寿命，这是因为每次拆修时，使材料强度降低，而拆修后再次起动，又增加了材料的疲劳损坏。
   
    （5）缺乏针对性
   
    不论产品状态如何，都得按定期计划重新校装，虽然起到预防作用，但不能对症下药，具有盲目维修的成分，造成了物料的浪费。转自盘古机械网http://www.pgjxo.com/jishu/36554.html
   
   

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