高强度超硬刀具在机械加工、汽车、轮船、模具等领域应用广泛，超硬工具真空镀膜机处理后的万具其使用寿命、表面粗糙度、硬度、锋利度等都有很大提升。1中国长春一汽集团公司用PCD镗刀精镗高硅铝合金材料的活塞销孔，刀具寿命长达42,500件，是原来硬质合金刀具的30倍，加工表面粗糙度Ra由原来0.8~0.4μm下降为0.4~0.2μm，每班还可减少装调刀具等辅助时间30min，分摊到每一工件上的刀具成本也比硬质合金刀具下降了85%。用PCBN复合片镗刀镗削灰铸铁和淬硬钢等材料时推荐的切削用量，镗孔后的加工精度为IT9~IT6，表面粗糙度可达Ra1.6~0.4μm。为自动化设备上用的可调整式镗头，主要用在切削速度V<SUB>C</SUB>=500~1,000m/min、进给量f<SUB>z</SUB>=0.05~0.3mm/r和背吃刀量a<SUB>p</SUB>=0.5~3mm时加工铸铁壳体类零件上孔用的，利用更换镗头本体内小刀杆的方法可装上不同形状和尺寸、不同牌号的可转位多边形超硬刀片。在自动化加工设备上用来加工内燃机机体和汽缸头等壳体类零件用的装配式面铣刀，表2中列出了用其铣削铸件和淬硬钢坯件时推荐的切削用量。2上海大众汽车有限公司在一条发动机柔性生产线上，用山高刀具（上海）公司生产的立方氮化硼CBN300刀片面铣刀铣削发动机缸体平面（铸件），切削速度高达1,600m/min，进给速度为5,000mm/min。据报道，ISCAR公司新近推出一款主要用于汽车工业和航空工业的可调刀夹式PCD或PCBN面铣刀-ALUTANG系列，其直径范围为Ф50~Ф160mm ，用于加工铸铁、淬硬钢、铝或其它非铁金属。此面铣刀的动平衡品质等级达到了G2.5级，利用径向调节螺钉可进行刀具动平衡的调整，以适用于高速加工；同时通过轴向调节螺钉，可使铣刀盘上所有刀片轴向调整精度调整至0.002 mm公差范围内。刀体采用高强度铝制成并经特殊涂层处理，轻质刀体惯性小，有利于在加减速时降低主轴负荷，前端配备的内冷却盖，可使切削液（供液压力不小于2MPa）呈放射状喷出，冲走切屑，切削时不易黏刀和产生积屑瘤，加工表面质量好。超硬材料涂层刀具由于使用方便而受到了人们的青睐，并已在实际生产中得到了应用，因其基体易于制成复杂形状，故它适用于几何形状复杂的刀具，如丝锥、钻头、立铣刀和带断屑槽可转位多边形刀片等。国际工具市场上已有CVD薄膜涂层刀具的产品（如瑞典Sandvik公司的CD1810和美国Kennametal公司的KCD25牌号等产品），用于有色金属和非金属材料的高速精密加工，刀具寿命比未涂层的硬质合金刀具提高近十倍，有些甚至数十倍。
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