现国内三种节能设备的分析比较；
序号
描述
永磁传动装置
变频调速
液力耦合调速
1
总费用
最低
较高
最高
2
对中要求
最低（2mm）。不需要激光对中
激光对中
激光对中
3
减震效果
最好（降低50-85%）
较好
较好
4
维护工作量及成本
最小（接近免维护），成本最低
很高
很高
5
过载保护
最可靠。完全排除了因过载造成的电机系统损坏。将异常停机时间降低到最低。
可靠。异常停机恢复时间长。
可靠。异常停机恢复时间长。
6
对现有设备的影响
延长电动机系统现有设备的寿命。特别是能够大大延长轴承和密封件的寿命。革命性地提高整个系统的可靠性。
高次谐波易破坏电动机的绝缘，使电动机和负载的寿命降低，维护工作量增大。低速时，对于内冷电机散热变差。产生轴承电压和轴承电流，使轴承和密封件的寿命缩短。
联轴器磨损问题较大。
7
设计寿命
最长（20-30年）
较长（5-10年）
较长（10年）
8
电压波动对电机系统的影响
影响最小
影响大，可能导致变频器工作异常或者停机
影响较小
9
节能效果
节能效果与变频调速相当。在低速时，节能效果比变频器稍差。
最高
损失较大，节能效果最低；
10
软启动
电机和负载独立可以启动，启动性能最好，对电网电压影响最小，起动时间最短，产生的热量最小，最节能。
性能较好。起动时间较长。有较大的热量产生。
性能较好，可以对电机和负载独立启动。
11
精度
很高
最高
很低
12
设备价格
较高
较高
最低
13
调速范围
较大（0-98%）
最大（可超频）
最小
14
体积
最小
最大
较大
15
结构
最简单，零件最少
最复杂
较复杂
16
对环境的影响
对环境友好，可适用于各种恶劣环境。包括腐蚀、爆炸、潮湿、粉尘含量高的环境。适应于各种异步电动机。
产生大量的谐波，同时电网的质量又影响变频器的正常运行。对使用环境有较高的要求，包括不能用腐蚀、爆炸、潮湿、粉尘较高的场合。同时对电机也有较高的要求。
不产生谐波，液压油易污染环境。
17
安装调试
允许较大的安装对中误差，不需要激光对中安装。大的安装误差不影响系统效率，不产生震动。安装调试简单，方便。
需要专门的房间，安装调试复杂，周期长。
安装调试复杂。
18
日常维护
工作量小，不需要专门的技能和专有维护平台。由于减少了系统震动问题，使得系统磨损小，发热少。每年对轴承抹点润滑油，每三年更换一次轴承。
需要专门的技能和维护平台，对维护人员要求较高。
工作量大，由于震动问题，轴承磨损大，更换周期短。同时还存在漏油现象。不需要专门的技能和维护平台。
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