1 主题内容与适用范围本标准规定了普通平板玻璃的分类、尺寸、技术要求、检验方法、检验规则、包装及标志、贮存和运输。 本标准适用于拉引法生产的，用于建筑和其他方面的普通平板玻璃。
2 引用标准
GB 1216 外径千分尺
GB 2680 平板玻璃可见光总透过率测定方法
GB/T6382.1 平板玻璃集装器具 架式集装器及其试验方法
GB/T 6382.2 平板玻璃集装器具 箱式集装器及其试验方法
JC/T 513 平板玻璃木箱包装 JB 2546 钢直尺
3 分类
3.1 按厚度分：2、3、4、5mm四类。
3.2 按等级分：优等品、一等品、合格品三类。
4 尺寸
玻璃板应为矩形，尺寸一般不小于600mm×400mm。
5 技术要求
5.1 厚度偏差应符合表1规定。
表1 mm厚度 允许偏差
2 ±0.20
3 ±0.20
4 ±0.20
5 ±0.25
5.2 尺寸偏差，长1500mm以内(含1500mm) 不得超过±3mm，长超过1500mm不得超过±4mm。5.3 尺寸偏斜，长1000mmm，不得超过±2mm。
5.4 弯曲度不得超过0.3％。
5.5 边部凸出残缺部分不得超过3mm，一片玻璃只许有一个缺角，沿原角等分线测量不得超过5mm。
5.6 可见光总透过率不得低于表2规定。
表2 厚度mm 可见光透射比，%
2 88
3 87
4 86
5 84
5.8 玻璃15mm边部，一等品、合格品允许有任何非破坏性缺陷。
5.9 玻璃不允许有裂口存在。
5.10 标准无规定的技术要求，由供需双方协商。
6 检验方法
6.1 尺寸用符合JB 2546规定的金属尺测量。
6.2 厚度用符合GB 1216规定的千分尺在 四边各取一点测量，厚度差均不得超过表1的规定。
6.3 可见光总透过率按GB 2680或使用等效的仪器测定。
6.4 波筋的测定
6.4.1 设备
a. 光源：24V，150～240W的卤钨钉。
b. 屏幕：白色、不反光。
c. 支架：能使试样垂直放置，并可平行屏幕移动。
6.4.2 检验步骤
玻璃按拉引方向垂直放置，与光线成60°角，距光源6m。白色屏幕与玻璃平行，相距0.7m,观察屏幕呈现的明暗条纹,参照波筋样板确定等级。
6.5 气泡、划伤、砂粒、疙瘩、麻点、线道检验
6.5.1 设备 黑色框架：装有数支40W日光灯管，灯管间距300mm。
6.5.2检验步骤
将玻璃按拉引方向垂直放置， 与日光灯管平行并相距600mm，观察者距玻璃600mm，视线垂直玻璃观察，缺陷尺寸用符合JB2546规定的金属尺或放大10～20倍的读数显微镜测定。
6.6 弯曲度的测定 将玻璃垂直放置，不施加外力，沿板边水平放一足够长的直尺。玻璃弓形弯曲时，测量对应弦长的弧高；波形时，测量对应波峰到波峰(或波谷到波谷)，距离间的波谷的深度(或波峰高度)，按下式计算弯曲度：
h
C＝ ── ×100
L
式中: c－弯曲度，％；
h－弦高或波谷深度(或波峰高度)，mm;
L－弦长或波峰到波峰的距离(或波谷到波谷的距离)，mm。
6.7 尺寸偏斜及缺角的测定 将直角尺放在玻璃上，使角顶点、一边分别与玻璃顶点、一边对齐，测量直角尺另一边1m处与玻璃板的距离。缺角深度是是沿角平分线从原角顶向内测量。
7 检验规则
7.1 检验分类 出厂检验：检验项目为厚度偏差、尺寸偏差、外观质量。
型式检验：检验项目为本标准规定的该种产品的全部技术要求。
7.2 抽样方法 按表4规定进行随机抽样。
表4 片批量 抽样数 允许不合格片数
91～150 20 2
151～280 32 3
281～500 50 5
501～1200 80 7
1201～3200 125 10
7.3 判定规则
7.3.1 一片玻璃合格判定： 玻璃各项技术要求均达到本标准技术要求时，该片玻璃视为合格。
7.3.2 一批玻璃合格判定，任何一项指标中，不合格片数少于或等于表4规定时，该批玻璃视为合格。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 玻璃用木箱或集装箱(架)包装，箱(架)应便于装卸、运输。木箱包 |
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