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发表人:我想骂人 |
发表时间:2007/9/12 22:48:00 |
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本栏论题: |
看到还有人为“变频空调省电节能”叫好,我忍不住想骂人了,人不能无知或无耻到这种地步! [124267] |
看到还有人为“变频空调省电节能”这个令中国电气技术人员蒙羞的论调叫好,我忍不住想骂人了。
这些人不是无知,就是这些空调厂家的一条狗,无知也罢,是狗也罢,但不能无知或无耻到这种地步。
做为技术人员是严谨的,技术人员是用数据和理论说话的,特别作为中国的技术人员,是要为中国民族品牌在国际上的声誉负责的。
变频节能只有在连续作业的工矿下才能体现出来,断续作业的工矿使用变频只能浪费金钱和能源,就是这么肤浅的知识,有些技术人员就是转不过弯来,无知和无耻用到这些人身上真是再恰当不过了。
空调是如此关系到千家万户的产品,90年代,也就是变频在中国空前发展时期,有些空调厂家就利用中国技术人员变频知识匮乏的弱点打起这个歪主意。当年,中国的电气技术人员轻声一吼,就能惊退这些不法奸商。而我们当时在做什么,竟然为他们摇旗呐喊!
在国家积极推广制定节能降耗的今天,我们又再次扮演无知和无耻的角色,向上级极端夸大变频节能的效果,在没有任何数据验证的情况,仅凭自己无知匮乏的理论以及节能业绩的需要,是电机就要用变频调速,好像变频无所不节能,好像电气的节能手段唯有变频。在造成国家资金大量浪费的同时,这些人却无耻地自称“变频专家”、“节能标兵”!
“变频空调省电节能”这个骗局是中国电气技术人员永远洗刷不掉的耻辱,见证我们的无知和无耻!
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以下是关于《看到还有人为“变频空调省电节能”叫好,我忍不住想骂人了,人不能无知或无耻到这种地步!》论题的回复(共407篇,分28页显示) |
受教了,变频器还是有节能作用的,就看能不能用在合适的地方了(如工业大型机器,需要不间断工作机械),谢谢楼主和各位师傅。
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变频空调节不节能,主要是中国的这种特殊国情,你每天开这么一个小时的空调,他就根本不节能了,但,你要是24小时全开着,你再看看节不节能呢~
不过,变频空调的舒适度这个问题应该是不用质疑的,关键是,花更多的钱究竟有没有必要~
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说空调变频节能,这个争议大了,咱实际一点,比如,变频器用在螺杆式,和活塞式空压机上是可以节能的
空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。它的用途广泛,可以用于冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石油化工等各个行业。空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉、空压机等)耗电量的15%。经考察,大部分空压机自身存在着以下几个缺点:
(1) 当输出压力大于一定值时,自动打开泄载阀,使异步电动机空转,严重浪费能源;
(2) 异步电动机易频繁的启动、停止,影响电机的使用寿命;
(3) 工作条件恶劣,噪音大;
(4) 自动化程度低,输出压力的调节是靠人为调节阀的开度来实现的,调节速度慢,波动大,不稳定,精度低;
(5) 空压机工频启动电流大,对电网冲击大,电机轴承磨损大,设备维护量大。
针对以上存在的问题,设计采用PLC和变频器实现对螺杆式空气压缩机的节能改造方案,经分析,该方案自动化程度高,节能效果显著,实用性好。
2 空压机变频改造原理
2.1 空压机的工作原理
螺杆式空压机的工作原理图如图1所示,空气经空气过滤器和吸气调节阀而吸入,该调节阀主要用于调节气缸、转子及滑片形成的压缩腔,阴、阳转子旋转相对于气缸里偏心方式运转。滑片安装在转子的槽中,并通过离心力将滑片推至气缸壁,高效的注油系统能够确保压缩机良好的冷却及润滑油的最小舒适耗量,在气缸壁上形成的一层薄薄的油膜可以防止金属部件之间直接接触而造成磨损。经压缩后的空气温度较高,其中混有一定的油气,经过油气分离器进行分离之后,油气经过油冷却器冷却再经过油过滤器流回储油罐,空气经过气冷却器(空气冷却装置)进行冷却而进入储气罐
图1 空气压缩机原理图
2.2 空压机变频节能原理
变频调速技术近年来发展迅速[1]-[8],并在许多领域发挥了重要的作用。空压机变频节能系统原理图如图2。
图2 空压机变频系统原理图
由于许多螺杆式空压机运行方式是加载、减载方式。减载时电机空转,那么能源都被白白的浪费了,而电动机转速自身不能改变,只能通过改变电机频率来调节转速。变频控制即通过改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出风量,从而达到控制管路的压力。原理如下:通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较,得到偏差,经PID调节器计算出变频器作用于异步电动机的频率值。由变频器输出的相应频率和幅值的交流电,使电动机上得到相应的转速。那么空压机输出相应的压缩空气至储气罐,使之压力变化,直到管网压力与给定压力值相同。
变频改造注意事项:
(1) 空压机是大转动惯量负载,这种启动特点很容易引起变频器在启动时出现跳过流保护的情况,建议采用具有高启动转矩的无速度矢量变频器,保证既能实现恒压供气的连续性,又可保证 设备可靠稳定的运行;
(2) 空压机不允许长时间在低频下运行,空压机转速过低,一方面使空压机稳定性变差,另一方面也使缸体润滑度变差,会加快磨损。所以工作下限应不低于20Hz;
(3) 建议功率选用比空压机功率大一等级的变频器,以免空压机启动出现频繁跳闸的情况;
(4) 为了有效的滤除变频器输出电流中的高次谐波分量,减少因高次谐波引起的电磁干扰,建议选用输出交流电抗器,还可以减少电机运行的噪音,提高电机的稳定性;
(5) 设计的系统应具备变频和工频两套控制回路,确保变频出现异常跳保护时,不影响生产。
3 基于PLC的空压机变频控制系统
控制系统由以下部分组成:变频器、可编程控制器、电抗器、压力变送器、震荡传感器、接触器、空气开关、电缆、电流表、电压表、按钮、互感器等。
基于PLC的变频控制系统原理图如图3所示。PLC由触摸屏、电源、CPU、模拟量输出模块、开关量输入、输出模块等组成。其中采用PLC来实现电气部分的控制。包括五部分:起动、运行、停止、切换、报警及故障自诊断。
起动:以两台电机M1,M2为例如图3所示,可以通过转换开关选择变频/工频启动。
图3 基于PLC的空压机变频控制系统原理图
运行:正常情况,电机M1处于变频调速状态,电动机M2处于停机状态。现场压力变送器检测管网出口压力,并与给定值比较,经PID指令运算,得到频率信号,调节变频器的输出频率,以调节电动机的转速,达到所需压力的目的。
停止:按下停止按钮,PLC控制所有的接触器断开,变频器停止工作。
切换:实现M1,M2工频、变频相互切换。
报警及故障自诊断:空压机内部一般有四个需要监测的量:冷却水压力监测、润滑油监测、机体温度监测、储气罐压力监测。
4 空压机变频改造方案分析
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那个什么110119你净跟着废话,人家说的是变频空调问题,家电产品,你扯到工控去了。
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外行啊~在那找的一段段的文章拼的啊?
启动负载时 不省电吗?那我问你它的启动电流是多少?
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变频空调理论上是可以省电的。我简单分析一下
其实这里变频不是要点,不管用哪种方式让电机输出机械功率与输入电功率尽量线性对应且高效即可。
关键是:变频空调的省电不是靠变频电机及附带的调速系统导致的结果。
分析如下:
空调要节能,无非是1.压缩机(包括驱动电机)工作效率高 2换热效率高。而且对空调系统而言,换热效率占主导因素。换热效率提高有一个很简单的方法,加大热交换器的换热面积。关键是加大换热器面积对制造成本(多用铜材)及安装后的美观有影响。所以市售的空调其实都是在换热效率与换热器的制造成本中取了折衷。
在初始开机阶段,假定需要制冷量A-一般而言,此冷量也即为设计最大冷量,换热器的大小尺寸均以此冷量进行设计(当然是折衷过的,否则理论上讲越大愈好),此部分变频与非变频空调皆然-,在这种工矿下,理论上当其他变量都相等时,应该是定频省电。
在温度稳定维持阶段,假定需要维持冷量A/5,这时变频压缩机会减小出力。但换热器的尺寸不变是按照最大工况制冷量A配置的,此时换热效率会变的很高!(想象一下,有一个1hp的定频机,但因为某种原因室内机与室外机的换热器都是5hp机的大小,只有压缩机和风机是1hp的,此机的能效会比普通的1hp机高很多,但因制造成本高,没有厂家会造这种产品。——现在转换一下思路:假定一个房间需要一台5hp的机器,我们可以买一台标准的市售的5hp定频机,再加一台上述的我们假象的:5hp换热器与1hp压缩机组成的定频机,刚制冷时开第一台,温度稳定后关第一台开第二台),我想有悟性的同志应该已经看出这两台定频机完全可以用一台5hp的变频机来实现。
结论:变频机节能其实本质不是因为电机节能,是换热效率提高了。实际上变频部分反而会比定频机多一些损耗。主要靠高换热率弥补回来的。
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