旋转编码器由精密器件构成，故当受到较大的冲击时，可能会损坏内部功能，使用上应充分注意。
（1）安装
安装时不要给轴施加直接的冲击。
编码器轴与机器的连接，应使用柔性连接器。在轴上装连接器时，不要硬压入。即使使用连接器，因安装不良，也有可能给轴加上比允许负荷还大的负荷，或造成拨芯现象，因此，要特别注意。
轴承寿命与使用条件有关，受轴承荷重的影响特别大。如轴承负荷比规定荷重小，可大大延长轴承寿命。
不要将旋转编码器进行拆解，这样做将有损防油和防滴性能。防滴型产品不宜长期浸在水、油中，表面有水、油时应擦拭干净。
（2）振动
加在旋转编码器上的振动，往往会成为误脉冲发生的原因。因此，应对设置场所、安装场所加以注意。每转发生的脉冲数越多，旋转槽圆盘的槽孔间隔越窄，越易受到振动的影响。在低速旋转或停止时，加在轴或本体上的振动使旋转槽圆盘抖动，可能会发生误脉冲。
（3）关于配线和连接
误配线，可能会损坏内部回路，故在配线时应充分注意：
① 配线应在电源OFF状态下进行，电源接通时，若输出线接触电源，则有时会损坏输出回路。
② 若配线错误，则有时会损坏内部回路，所以配线时应充分注意电源的极性等。
3 若和高压线、动力线并行配线，则有时会受到感应造成误动作成损坏，所以要分离开另行配线。
④ 延长电线时，应在10m以下。并且由于电线的分布容量，波形的上升、下降时间会较长，有问题时，采用施密特回路等对波形进行整形。
⑤ 为了避免感应噪声等，要尽量用最短距离配线。向集成电路输入时，特别需要注意。
6 电线延长时，因导体电阻及线间电容的影响，波形的上升、下降时间加长，容易产生信号间的干扰（串音），因此应用电阻小、线间电容低的电线（双绞线、屏蔽线）。
（4）兆欧表测试
旋转编码器在外壳和电气回路间有500V的耐压，但如加压方法有误，有可能损坏内部的电子回路，因此一股不要用兆欧表测试。
（5）噪声
电缆配线不要与动力线平行，不要与动力线在同一管道内配线。
控制盘内的继电器、开关等发生的火花，应尽量用电容及浪涌吸收器件将其除去。
应避免放在电焊接机、电炉等附近使用，或者采用屏蔽电磁的对策。
电缆延长时，务必使用屏蔽电缆。
编码器外壳与控制盘箱体之间存在电位差时，可能会由于噪声引起误动作，在此情况下，需在两者间用3~ 5.5mm2的电线连接。
旋转编码器与外围机器关系的不同，噪声影响的不同，接地要求各不相同。
旋转编码器的接地方法
与控制端的距离
编码器的接地方法
30m以下
旋转编码器外壳与控制端箱体之间用3~5mm2的电缆线连接，然后将0V端用同种电缆线与控制箱体连接，再接地。
30m以上
在以上连接的基础上，将编码器外壳另外再接地。
旋转编码器的接地方法 与控制端的距离
编码器的接地方法
30m以下
旋转编码器外壳与控制端箱体之间用3~5mm2的电缆线连接，然后将0V端用同种电缆线与控制箱体连接，在接地。
30m以上
在以上连接的基础上，将编码器外壳另外再接地。
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